抚州氮气置换密闭投料机,反应釜自动投料器

氮气置换密闭投料设备，采用新工艺，新技术研制而成。物料到达设备内部后，先在设备内部进行氮气置换，降低仓内氧气含量，再将物料卸料倒反应釜中。增加投料过程中的安全性，防止人工投料时反应釜内有机溶剂外溢，采用氮气置换密闭投料设备后，提高工作效率，降低员工劳动强度，减少人工。人工投料过程中有机溶剂外溢，减少车间气味刺鼻，减少落地粉产生，改善车间工作环境。符合环保要求的物料密闭管道内输送，投料过程采用密闭投料的方式。

密闭投料设备自动化程度高，一键启动、一键停止；设备运行，提高了工作效率，降低员工劳动强度，还可以减少人工为企业接本增效。在车间自动化进程中，不可缺少的环节，实现物料的自动化密闭转运、输送及密闭投料，减少车间粉尘扬尘落地粉的产生，还可以改善车间工作环境。车间的自动化运行又可以减少人工，避免用工荒。设备应用于医药、化工、电池、颜料、新材料等行业。

密闭投料设备采用PLC编写程序运行，根据客户工艺的要求，编写特定的运行程序，以满足生产需要。氮气置换密闭投料设备采用外接式真空源，利用真空源在管道内的压力差形成气流带动物料的快速输送，物料到达设备内部后，行氮气置换，降低设备内部含氧量，再将物料卸料倒反应釜中。物料有设备内部落入反应釜中氧气含量低，又增加了安全性，了反应釜内的安全反应与正常运行。

公司核心团队均在这一领域工作多年，拥有丰富的制造经验和的设计理念，根据客户提供的物料特性参数设备运行空间，设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台， 在粉粒体加工处理领域，我们始终坚持与国际接轨，不仅坚持每年推出新产品，而且不断优化现有设备，有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题，还帮客户优化改进了其生产工艺。

密闭投料设备，主要应用于反应釜加粉料。在不打开反应釜人孔的情况下，采用密闭投料。 优点：反应釜内有温度，有压力，有有机溶剂，还有可能有毒。直接投料危险性高，采用密闭投料方式，可解决如上问题。 功能：氮气保护功能，反应釜内物料不易接触氧气的情况下，可使用氮气保护。实现监控投料功能：投料过程需要根据反应釜内温度，等指标相关联时，根据信号要求，确定是否需要加料。

采用外接式真空源，将设备仓内产生真空，在密闭的物料管道内形成气流，带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送，物料到达投料设备内部后，在卸料到下一工段反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落气固分离器外侧附着的物料，对气固分离器进行清洁，透气性。物料卸完后，又进行吸料卸料，依次循环进行。