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纠偏系统原理
由纠偏感应器B发出红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的运行，将信号发送给控制器A。控制器发现卷材有位置漂移后，根据控制者预先设定的指令，通过驱动器D控制纠偏框架C摆动，纠正卷材位置。卷材自动纠偏系统使用光电传感器，检测卷材边缘位置，将测得的位置误差信号送入控制器，经过控制单元判断处理后，控制驱动电机，将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置。FIFE纠偏系统提供几种不同的检测方式:检边、跟线或对中。 其驱动系统使用低速同步、变频调速、步进及伺服电机驱动，驱动行程与卷材偏移量成严格的比例关系。系统还可以配合不同的探头使用，以适合检测不同卷材的需要，如:红外线光电、模拟量红外线光电等。微电脑数字式控制器为系统各项功能提供的控制。

纠偏主要功能
拥有与CDP-01相同的外形和安装尺寸，并且增强了功能嵌入式替换CDP-01友好的按键布局 - 终端用户或者内部操作员可以直观操作背光式LCD - 易于理解和操作自动设置 - 自动配置控制器，优化性能直观的菜单布局 - 减少操作的混乱和潜在的停机时间高动态响应。

工业纠偏
--应用于钢铁、瓦楞纸 、纺织、印刷、标签、贴标、造纸、塑料薄膜、建筑材料、线缆、橡胶、轮胎等行业的卷材生产制造技术。

卷材纠偏是指制造商所生产的卷材在喷涂。所以，这个过程称之为纠偏。
现代意义的纠偏涉及极广，在包装，印刷，标签，建筑材料，纸浆，生活用纸，塑料，成衣，线缆，金属加工，无纺布，瓦楞纸加工等行业都是的。一个典型的纠偏系统包括纠偏控制器，纠偏感应器，纠偏框架及驱动器。
目前国内纠偏行业状况: 市场主要为国外所垄断，但国内也不乏制造者，此行业的行程标示中国工业包装的进步和突破，达到节能环保的理念。据不完全统计，使用纠偏系统可节约材料百分之十到百分之二十左右。节能减排，工业纠偏功不可没。

纠偏光电纠偏

工作原理
由光电检测开关检测单边的位置，以拾取位置偏差信号，再将位置偏差信号进行逻辑运算，产生控制信号，输出DC24V电压信号用来驱动外部执行机构，修正物料运行时的蛇型偏差，控制物料直线运动。

工作条件
工作电压 AC 220±10% 50Hz 环境温度 50摄氏度以下

特点

①主要应用于印刷包装、造纸、薄膜、纺织等行业需要控制卷边齐整的场合。 ②内量智能单片机控制 ③纠偏响应速度可调节 ④带可提供单电眼或双电眼纠偏跟踪 ⑤跟线和跟边自定

纠偏日常维护

维护的"四项要求"

(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置;线路管道完整。

(2)清沽:内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。

(3)润滑:按时加油换油，油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。

(4)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉纠偏维护结构和遵守操作规程，合理使用纠偏维护、精心维护工具、防止发生事故。

机械保养
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。1.为机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本 确保安全生产，强化对纠偏机械设备的维护保养工作

2.机械保养贯彻"养修并重，预防为主"的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养

和修理的关系，不允许只用不养，只修不养

3.各班组按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管

专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半

4.保养机械要质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中

发现的问题应作好记录，报本部门专工

5.保养人员和保养部门应做到"三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)"，不断总结保养

经验，提高保养质量

6.资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

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