关键词 |
氮气置换密闭投料机 |
面向地区 |
全国 |
氮气置换密闭投料,密闭投料设备采用新技术,新工艺研发而成,适合反应釜内还有有机溶剂的反应釜固体投料,既可以减少人工从人孔投料釜内有机溶剂气体外溢的情况,又可以减少人工投料过程粉尘飞扬、落地粉的产生。符合环保要求的物料在密闭管道内输送,反应釜应采用密闭投料形式的要求。
氮气置换密闭投料设备自动化运行,解决了投料过程中有机溶剂外溢车间气味刺鼻的现象,降低了员工劳动强度,还可以减少人工为企业节约用工成本。
我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓,以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备,还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
设备的优点:物料在密闭管道内输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,投料设备与反应釜的密闭链接,防止釜内粉尘外溢,改善车间工作环境,物料在密闭管道内快速输送,减少劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
与其他厂家相比较的优势
1、材质:根据物料特性来生产出满足生产需求的设备
2、壁厚:强度高,采用美准,不差分毫;
3、表面光洁度:是直接影响GMP认证的一个参数,也是节能的一个重要体现;
易清洗、消毒;
4、卸料底阀:1)直径大:底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度, 2)质量稳定;底阀为进口部件
5、反吹震动气囊:的自动清洁过滤器功能,提高卸料速度;
应用领域:
化工、医药、新材料、颜料、等行业。
密闭自动投料系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠,是企业实现无人化工厂的核心前提。作用:
1.节省人工成本和原料成本,使用年限长达10年以上。
2.原料集中管理,避免浪费及污染现象。
3.保持工厂环境整洁,维系环保体系。
4.有利于保持质量稳定,提高产值,维系质量体系。
5.有利于提高公司形象,赢得客户合作。
————— 认证资质 —————
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