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超声波清洗机,是一种利用超声波空化这一科学技术,通过超声换能器振动发射的原理,地清洁附着于物品上的污垢、油垢、沉淀物等脏物,清洗效果明显直观,是集冲洗、清洁、杀菌为一体的全超声波清洗。喷淋清洗机,是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备。它将工件表面污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。该机具有工位多,功能全,结构合理,操作方便,清洗效果好,对于大批量工件的清洗,改善劳动环境,提高清洗和吹干质量,具有重要的意义。该清洗机为继电器控制全自动形式,除人工装卸工件外,其它工艺工序过程全部自动完成。
设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收,填写施工验收单。基础的施工质量符合基础图和技术要求。设备安装工程的后验收,在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门,在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收,做出鉴定,填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。
设备验收合格后办理移交手续。设备开箱验收(或设备安装移交验收单)、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件,由设备管理部门纳入设备档案管理;随设备的配件、备品,应填写备件入库单,送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。设备移交完毕,由设备管理部门签署设备投产通知书,并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门,作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
当操作高压清洗机时:始终需戴适当的护目镜,手套和面具。始终让保持手和脚不接触清洗喷嘴。经常要检查所有的电接头。经常检查所有的液体。经常检查软管是否有裂缝和泄漏处。当未使用喷枪时,总是需将设置扳机处于安全锁定状态。总是尽可能地使用低压力来工作,但这个压力要能足以完成工作。在断开软管连接之前,总是要先释放掉清洗机里的压力。每次使用后总是要排干净软管里的水。
决不要将喷枪对着自己或其他人。在检查所有软管接头都已在原位锁定之前,决不要启动设备。在接通供应水并让适当的水流过喷枪杆之前,决不要启动设备。然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。注意:不要让高压清洗机在运转过程中处于无人监管的状态。每次当你释放扳机时泵将运转在旁路模式下,如果一个泵已经在旁路模式下运转了较长时间后,泵里循环水的过高温度将缩短泵的使用寿命甚至损坏泵。所以,应避免使设备长时间运行在旁路模式。
清洗机是当今世界各类自动化设备中技术、特点、使用范围较广、发展较快的一类典型现代化设备。国外对清洗机相关技术的研究与开发进行的较早, 对清洗工艺、清洗方法、清洗介质、清洗条件及清洗对象的研究已日趋成熟, 加之已有自动化装备技术的支持, 使得清洗机产品开发进程不断加快, 现已经历了喷淋式清洗、沉浸式清洗、超声波清洗、蒸发脱脂清洗及激光清洗等几个时代, 国外一些清洗机公司已将模块化设计引入到清洗机系列产品的研发当中, 在产品配套合理及质量可靠的同时, 降低了产品成本, 加快了产品开发速度。
基于对清洗机喷射系统相关技术的深入研究所实现的高压清洗是清洗机领域的一项技术, 如今国外一些清洗机的清洗压力已达到32MPa, 遥遥于国内水平。基于伺服电机控制及水温、水压控制技术的柔性清洗机实现了对不同结构零部件的柔性清洗。基于超声波辐射技术的超声波清洗机在不损伤零部件、保障清洁度的同时也提高了清洗效率, 其单件清洗速度可达几十秒。
过滤系统,为提高零件及部件总成清洁度, 在清洗装置中设置过滤器, 对清洗液进行严格的过滤, 因此过滤系统在清洗机中占有重要地位。根据过滤工艺、过滤精度不同, 过滤器可分为转鼓过滤器、纸带过滤器、袋式过滤器以及技术的自清洁式过滤器。
排渣系统,排渣系统主要负责收集处理滤液中所含的铁屑、型砂等杂质。该系统工作一般包括两方面内容, 即对进入沉渣箱内污水中杂质的清理和对过滤系统所滤除的杂质的清理。后, 所得的杂质都被收集到集渣箱中。电控系统,电气控制系统用于控制清洗机的工作参数, 以保障以上各大系统协调、安全、可靠、的运行。清洗机的电控系统一般采用PLC (Programmable Logic Controller) 为主控系统, 接近开关及压力控制器等检测元件实现 PLC的输入, 再配以控制程序来实现工艺所要求的手动控制、全自动控制, 从而确保清洗机运行的稳定可靠。