关键词 |
常州三边封粉末包装机,核桃粉石斛分装机,黑豆魔芋粉分装机,麦片牛奶粉分装机 |
面向地区 |
全国 |
包装类型 |
袋 |
物料类型 |
粉剂 |
用途 |
通用包装 |
包装材料 |
薄膜 |
电压 |
220v |
功率 |
1kw |
功能 |
充填 |
加工定制 |
是 |
适用对象 |
化妆品类 |
适用行业 |
五金、机械 |
自动化程度 |
全自动 |
1.包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节,无需更换零件。制袋长度通过包装机控制器进行数字设定,采用步进电机驱动拉袋,使袋长调整简单方便,制袋长度准确,运行稳定可靠。
2.热封器体采用四路加热控制,热封温度可预先设定,自动控温,良好的热平衡,适用于多种包装材料,以袋口封合严密,平整美观。
3.采用的光电开关(电眼)对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制,使包装成品获得完整的商标图案。(智能型光电色标定位控制系统,能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响,运行稳定可靠。)
4.自动打印包装成品的批号或生产日期。
5.在每一袋包装成品上切易撕口,便于消费者使用。
6.改变包装成品袋宽度时,需要更换制袋用的成形器。
7.所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或材料制造,符合食品行业和医药行业的卫生标准。
8.在进行粉末物料包装时按动按钮,可自动完成操作,运转速度快、效率快。
保养方法编辑 播报
1、润滑工作。要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,减速机严禁无油运转。在加注润滑油时,要注意不要将油罐在转动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。
2、清洁工作。在设备停机后,要及时清洁计量部分,要经常清洁热封器体,以包装成品封合纹路清晰,对于散落的物料应及时清理干净,以利于机件的干净,从而更好的延长其使用寿命,同时还要经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。
3、维护工作。在使用粉剂包装机前,要检查其各部位螺钉,不得有松动现象,否则,将会影响整机的正常远转,对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以电控箱内及接线端子处干净,以防造成电气故障,在停机后,应使两热封器体处于张开的位置,以防烫坏包装材料
粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。采用微电脑控制,由一个感应信号轻微电脑处理和设定、能完成整机同步,袋长,定位,光标自动检测,自动诊断故障并显示与屏幕。 功能:集制带,物料计量,充填,封合,充气,打码,给料,*停机,定包分切等一系列动作均自动完成。粉末产品有很多种,可以涉及工、食品、农副产品等多个行业,涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。
粉末包装机常见故障以及维修方法如下:
1、粉末包装机出现螺旋转不动(即步进电机堵转)或计量时好时坏的现象:
(1)物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至,这种情况下请关机,卸下料杯,清楚杂物或调整料杯位置即可。
(2)操作人员将容器底部抵在料杯出口处,改变操作方法即可。
2、改变包装规格或物料后计量不准,可能是:
(1)搅拌器刀的位置不适合,需进行调整,使刀下端距螺旋10-15mm左右。
(2)充填完成后有漏料现象,加防漏网。
3、搅拌电机不运转:
(1)由于热过载继电器脱扣所致。
(2)电源缺相。
4、步进电机运转不正常或不运转:
(1)电网电压波动过大,驱动电源报警灯亮;
(2)运转频率过高,造成步进电机失步。
目前的粉末包装机是非常自动化和智能的。可以说只需要了解一些有关粉末包装机的常识即可操控此类设备。
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但是自动粉末包装机长期作业后难免会出现故障,因而包装机的操作人员需要了解这些故障,以便更好地处理紧急故障。以下是自动粉末包装机的9个常见功能故障及解决方法。
自动粉末包装机的9个常见故障及解决方法
1.自动粉末包装机运行时,袋子的切割方位有较大的偏差,色码之间的间隙太大,色码定位过错,光电跟踪补偿失效操控。在这种情况下,您能够先重新调整光电开关的方位。假如失利,则清洁前者,将包装材料插入铅板中,并调整铅板的方位,使光斑与色标的中间重合。
2.在包装过程中,自动粉末包装机的进纸电机被卡住,不会旋转或旋转失控。这也是一个非常常见的过错。查看进纸杆是否卡住,发动电容器是否损坏以及保险丝是否已耗尽。问题,然后依据查看成果将其替换。
3.包装容器未密封。这种现象不只糟蹋材料,而且因为材料都是粉末,很简单散布和污染自动粉末包装机的设备和车间环境。在这种情况下,有必要查看包装容器是否符合相关规定,取出伪造的包装容器,然后尝试调理封口压力并提高热封温度。
4.自动粉末包装机不拉袋,并且拉袋电机脱离链条。失利的原因无非便是线路问题。袋子挨近开关损坏,操控器产生故障,步进电机驱动器呈现故障。
随着科技的发展和市场的需要,包装机设备逐渐多样化,包装机生产厂家也在不断的变化和改进,分出了多种不同功能的包装机,更好满足市场需求,更佳使用寿命。其中,自动粉末包装机在包装机行业中占有一席之地,在生产过程中发挥着重要作用。
粉体包装行业已成为我国重要产业的组成部分,是我国经济发展和改革进程中的产品。自动粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的总称。粉体产品种类繁多,可涉及工业、食品、农副产品等多个行业,涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶等产品。
自动粉末包装机在应用过程中,可能会出现一些效果不佳的问题。这时候要仔细检查,看接触是否正常,还要检查一些磁性开关。这些地方都是需要仔细检查的,看看有没有异常情况。如发现异常问题,应及时解决。如果发现缩水效果不好,还要看加热器能否正常工作。通过多方面检查,可以及时发现问题,并找到这些具体原因。对于整体来说,解决问题的效果会比较多,所以我们得看一些,仔细检查,找那些比较的人员给你检查,这样我们才能解决这些问题。
那么产品的保养应该如何进行呢?
1、每次调机时,其实就是把松开的螺丝拧紧,用曲柄转动机器,看其动作是否符合要求后再开车。
2、调机时,应正确使用工具。严禁使用过大的工具或过分用力拆卸零件,以免损坏零件或影响机器性能。
3、机器保持清洁,严禁机器上有油渍、药水或玻璃碎屑,以免损坏机器。
4、应每周擦洗一次,特别是平时使用不易清洁或用压缩空气吹扫的地方。生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。
包装机分好几种类型,如针对颗粒物料的颗粒包装机,如针对粉末物料的粉末包装机,这些包装机的维护保养方法通常都大相径庭。
包装机常规的保养可分为:例行保养、定期保养、特殊保养。
①例行保养
粉末包装机例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为,在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。
②定期保养
粉末包装机的定期保养可分为1~3级保养,它们分别是:
1级保养是在例行保养的基础上进行的,工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作;
2级保养以检查、调整为,具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件;
3级保养是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度,要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查,进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
③特殊保养
粉末包装机的特殊保养可分为换季和停用。
换季保养是指包装设备每年入夏和入冬前应对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复;
停用保养是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作。
主营行业:多功能包装机 |
公司主营:咖啡包装机,三维包装机,茶叶包装机,袋泡茶包装机--> |
主营地区:上海市嘉定区南翔镇嘉美路258号 |
企业类型:私营独资企业 |
注册资金:人民币118万 |
公司成立时间:2010-02-05 |
员工人数:51 - 100 人 |
研发部门人数:5 - 10 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:1949-01-01 至 2033-01-01 |
最近年检时间:2023年 |
登记机关:嘉定区市场监管局 |
经营范围:包装机械的生产、加工及销售,机械设备及配件、包装材料、家用电器、机电设备、电子产品、管道配件的销售,从事货物及技术的进出口业务。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】 |
厂房面积:3000平方米 |
月产量:50台 |
是否提供OEM:否 |
质量控制:内部 |
公司邮编:201802 |
公司电话:021-69029726 |
公司传真:021-69029726 |
公司邮箱:zhiyegs@126.com |
公司网站:http://www.chinaqinding.com |