东城销售反应釜自动加料设备报价及图片

反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作，满足生产使用要求，反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏，便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。

设备制作采用的设计理念

1、反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。

2、过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。

3、进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。

4、氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端和排料充入氮气，可能的增加

防爆安全性。

5、真空泵：世界的真空泵，具有体积小，耗能小，功率高的特点。

6、流化器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸料而设计。

7、控制器：控制箱可与设备分开安装，内有PLC控制，操作方便、快捷、安全。

自动真空密闭输送上料机用于代替人工对物料的密闭转运，减少车间落地粉，防止物料污染，改善车间员工工作环境，降低员工劳动强度，提高工作效率，符合环保要求的物料在密闭管道内输送，防止物料在转运过程中产生粉尘扬尘，自动真空输送上料系统是您改善车间工作环境的理想选择。

自动真空密闭输送上料机采用新技术新工艺，控制系统采用进口PLC，寿命长；PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序，实现设备运行状态的可操控性；物料密闭输送转运与投料的自动化，可与车间DCS控制系统连接，可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
真空 密闭 管道 上料输送机应用于料仓、储料罐、储料仓的上料，比螺旋上料密闭，速度快，管道布置占地空间小，适合空间狭小的旧车间进行工艺改造。更适合新建厂房的规划设计，更能少建一层楼房，为企业节约可观的成本。物料的密度、粒径，输送距离，会影响真空上料输送机的输送量；只要客户给出参数，我们会计算设备出满足客户生产需求的设备，狭小的空间也能制作出满足生产要求的非标设备。输送机配备多种附加模块，会根据物料的特性，增减模块以达到快速输送物料的目的。
闭粉体颗粒真空上料输送投料机采用外接式真空源，启动按钮后真空输送机仓内变为真空，在物料管道中形成气流，带动物料的快速输送，物料到达输送机仓内后，再卸料到下一工段的暂存仓卸料的同时进行反吹，吹落附着在气固分离器外侧的物料，对气固分离器进行清洁透气率。卸料完成后又开始吸料、卸料依次循环进行。控制部分采用PLC控制，根据客户生产工艺编制特定的运行程序客户车间的生产需求，设备的外形也可根据客户现有的空间条件进行定制，以满足生产需求。