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纸塑,,一次性制品生产厂家 |
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塑料包装废弃物对环境造成的“白色污染”已经越来越引起人们的广泛关注。纸浆模塑制品作为典型的绿色包装材料，从原料、生产工艺到后的废弃物的处理方式都充满了绿色。生产纸浆模塑制品的原料是纸纤维，而且绝大多数产品用的是废纸，废物利用不但减少资源消耗，减少环境污染，还大大降低成本，这样既可以节省资源,保护生态环境,又符合国内国际包装工业材料应用发展的趋势,因而成为塑料餐具、包装制品的佳替代品,纸浆模塑制品蕴含着的社会效益和经济效益,是21世纪理想的绿色包装制品。
纸浆模塑制品（Pulp Mould Products）是以一定浓度的纸浆，加入适量化学助剂在带有滤网的模具成型机中通过真空或加压的方法使纤维均匀分布在模具表面，从而形成具有拟定几何形状与尺寸的湿纸模胚，经过进一步脱水脱模，干燥整饰而成的制品。纸浆模塑制品通常分为两类；用成品纸浆做原料生产的快餐盒、盘、方便面碗等生活用品类。用废纸做原料生产的包装、衬垫、充填材料以替代白色塑料泡沫制的工业用品。
目前纸浆模塑制品在包装工业中的应用范围在逐渐扩大。发展初期，鸡蛋托盘，瓶类托盘和水果托盘等浅盘类纸浆模塑制品应用较普遍。随着工艺技术、加工设备及结构设计水平的提高，用在工业产品包装中的部分或全部缓冲包装结构形式及起固定作用的包装结构形式在单体，组合，集合包装应用中，其产品种类不断增加，使纸浆模塑包装结构产生多种多样的变化。随着纸浆模塑技术开发、应用范围的不断扩大，纸塑制品不仅仅局限在商品包装上，现已在农业、快餐具、医疗等领域应用。
纸浆模塑成型生产线工艺操作规程TB08SLJC、工艺流程打浆消毒包装入库二、立式水力浆板粉碎机工艺操作规程（参见生产线说明书附图三《浆ZDS1A液运行原理图》）：纸浆粉碎疏解前的准备1.按每打碎疏解一缸浆的用浆量要求，称量出所用的纸浆材料，放入湿1.1浆池内浸湿，浸湿水高出纸浆材料～公分，浸湿时间不得少于1015 30 分钟；纸浆材料（浆板）放入湿浆池时不应成叠送入，而应一张一张地浸入，以不影响浸湿效果。按每缸纸浆的比例（工艺规定之浆板绝干浆与各种助剂的比例），根1.2据制成品的使用要求，认真将各种助剂，即防油剂、防潮剂及湿强剂等、按绝干浆比例称重，每种助剂再按倍的比例先予稀释在塑料或不锈钢的10-20 桶内备用。在稀释时可用塑料或不锈钢的棒慢慢搅匀。用清水冲洗打浆机，并检查打浆机，打浆机桶体内不允许有任何异1.3物、尤其是硬质异物存在，空车试运转分钟确定设备是否正常；1 按量把浸湿好的纸浆材料（浆板）从浸湿池内取出，放在清洁的打浆1.4机旁待用；纸浆粉碎（水力疏解）2.按浆机内标记线将清水注入（以使水力打浆机内的浆板纤维与清水的2.1浓度百分比控制在百分之五至百分之十之间）开动浆机把浸湿过的浆材, , 撕成～大小的片状逐片放入浆机内直至浆材放完；21520cm, , 经常用清水冲洗打浆机边沿及周围场地，保持周围清洁卫生；2.2观察浆机内纸浆运行情况以及纸浆循环状况，正常情况应是纸浆在2.3浆机内有规律地转动和上下翻滚；当浆材放完后，纸浆在有规律地转动和上下翻滚状态，时间达～2.41520分钟后，即可停机，停止打浆；打浆的检验2.5在停机后，用手从浆机内取出一撮浆液，用力将水挤干，约～2.5.11放入的玻璃量筒内；1.5g 1000ml 把清水注入量筒内，将挤干的纸浆冲开，用搅棒搅拌均匀；2.5.2在灯光照射下，观察量筒内纤维状况，量筒内的块状小于2.5.3为合格。0.5mm2配浆3.配浆前的准备3.1启动配浆池内的搅拌机；3.1.1ZDJB-15把打浆机内合格的浆液输入配浆池内，边搅拌边输入，直至浆机内3.1.2的浆液全部放入到配浆池内；按工艺要求及比例有次序地施加助剂，每种助剂施加时的间隔时间为3.2～分钟，后的助剂施加完后，搅拌分钟，停止搅拌；一般1520 20 （佳的配浆比例为百分之三到百分之五。）关于浆板绝干浆与各种助剂的比例，因牵涉制成品的使用功能要求、以及各种助剂的生产商提供的规格性能不同而有较大差异，所以本处不能作一概而论，只能作为一种特例予以提供参考：施放助剂有先后程序要求，一般是先放湿强剂（或称固化剂），然后放防油剂，后放防水剂。一般湿强剂按绝干浆重量比例的左右施加，2.5%防油剂一般按绝干浆重量比例的左右施加，而防水剂一般按绝干浆重量比例的0.8%左右施加。5%一般情况下，如生产线刚开始生产，配浆或稀释浆液的是清水（而非生产线连续运行中的循环白水），其施放的助剂可比上述提供的数据高一些，但在此后生产线的连续运行过程中，配制好的成浆经抄坯过程中真空抽吸抄坯、分离出来的白水中还会存留一定比例的助剂，这部份在生产线连续运行并循环利用的白水重新作为配浆或稀释浆液使用时，可以稍为降低施放比例。
特点介绍
1、环保性：
制品是利用废旧报纸、纸箱纸为主要原材料，经过一定的配比的添加剂进行制浆，通过特制的模具进行脱水成型，再经烘干、热处理、整形等系列工艺近程。纸浆模塑制品可加收利用、可降解，加入特殊工艺后，具有良好的防水、防油性能，完全可替代发泡塑料制品，可有效消除“白色污染”，制品环保性好。
纸浆模塑制品是世界推荐的环保产品，在其生产过程中对环保工作十分重视，就其三废问题对环保的影响，在整个生产过程中，从使用的主要原材料开始，到整个生产过程终结为止，其环保意识十分强。其原料为废纸，而在生产加工过程中主要是物理反应，只有少量的化工物品加入作防水剂，而这些化工物料在产品烘干后，基本上全部保留在成品中，没有排出造成环境的污染；生产线用水是封闭循环使用的，只是在产品烘干时产生水蒸汽挥发至空间，生产过程中不需补充用水，因此用水量亦不大。
2、成本经济
纸浆模塑技术经过数年的发展创新，设备性能不断改进，生产工艺逐步成熟，产品生产成本驱于稳定。目前国内纸托制品的生产成本已基本与泡沫塑料制品持平，有些纸托制品成本已明显低于泡沫塑料制品。
纸托制品替代泡沫塑料防震制品，在使用性能、生产成本上均具备了可行性，加上其环保方面的优势，纸浆模塑制品替代泡沫塑料制品已成为必然的趋势。
二、 纸浆模塑制品制浆工艺
利用原浆纸板、废纸、纸箱等为原料，通过碎浆、磨浆等工序，使纸变成纤维，悬浮于水中形成纸浆。根据所需生产制品的特性，可适当控制纤维长度及纸浆浓度，以满足制品需求。
在纸浆中加入特殊的助剂，可使产品具有防水、防油等功能。加入适当颜料，可使产品具备各种颜色。
三、 纸浆模塑制品成型工艺
目前国外纸浆模塑生产设备成型类型有两大类：真空成型法和注浆成型法。
1． 真空吸浆成型法
是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式：转鼓式、翻转式、往复升降式
转鼓式：连续性旋转生产，生产，模具投资大，模具加工精度高，设备加工精度技术要求高，一套凹模配八套凸模，需用数控中心加工模具，加工周期长，投资大。由于是连续生产，适合于大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、酒托、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准，数量、批量小，模具投资大所以不适用。
翻转式：返转式生产较鼓式生产效率低，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产，但由于是一套凹模配二套凸模，需用数控中心加工模具，模具投资大，周期长。
往返升降式：生产效率较转鼓式低，与返转式相差不大，是目前常风的普遍使用设备，由于该设备只需一套凹模配套一套凸模，不须数控中心加工，特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品（工业包装产品模具生产周期通常在10天内）。
2． 注浆成型法
注浆成型法是根据不同的纸浆包装产品，计算出所需的浆料（物料）量而定量注入成型模腔，吸附成型。此种成型方法适合变化不大，定型的标准产品，常用在餐具成型产品，由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装（工业包装）不采用此成型法。
四、 纸浆模塑制品干燥工艺
纸浆制品经碎浆、成型后，一般均含有较高水份，需经过干燥工艺。
干燥工艺利用燃油（气）、电或蒸汽、热油或其他介质为热源，加热空气，将成型后的纸浆模塑制品在热空气（180~220℃）中烘干，利用风机抽出制品蒸发出的水份，达到快速干燥的效果。
五、 纸浆模塑制品整形工艺
纸浆制品经成型、干燥后，基本定型，再用高温及较大压力进行压制，使其外形整齐美观，达到更好的坚韧性，具有更好的防震性能。
整形工艺一般以电加热发热板或使用其他热介质（如导热油）加热发热板，使纸浆制品模具具有较高的温度（180~250℃），利用气压或液压压力，在高温、高压下压制纸托制品，达到定型效果。
纸塑包装制品生产工艺指导
Production process guidance of paper pulp packing products
一、制浆、供浆系统：Pulping and pulp supply system
1．原浆板或废回收纸：在制浆车间规划出的区域分类摆放好原浆板或废回收纸，在进入摆放区的原料应先做好杂质、粘胶纸、装订针、包装带的分拣工作，以防杂质混入纸浆后影响成品的外观和结构力。
Virgin pulp board or recycled waste paper: You need to prepare a special place to put the virgin pulp board or recycle waste paper. Before you put the raw material in the area, please sort out impurities, adhesive paper, binding needing and packing belt from raw material to prevent impurities mixed with paper pulp effecting the appearance and structure.
2．碎浆:原料在进行破碎分解之前，先在磅秤上称好重量，然后再通过人工投料或原料输送带进给的方式逐一将原料投到水力碎浆机的工作桶里，加入适量的水混合，然后起动碎浆机；碎浆时间一般情况下为20～30分钟，和原料的含水率、成份以及水温有关。
Pulping: Before pulping, you should weight, then put the raw material to barrel of hydrapulper by manual or conveyor, add some water, then start the machine. Generally, the pulping time is 20-30min according to the moisture content of raw material and water temperature.
3．放浆:水力碎浆机制好的浆通过机器底部的放浆阀直接排放到浓/配浆池或由连接在放浆管上的浆料输送泵到浓浆池，放浆过程中碎浆机一边运转一边打开进水阀适量的冲水；对纸浆分解度要求较高的场合，还要在浆料输送泵的后增加纸纤维疏解除砂磨浆机。
Draw off paper pulp: After pulping, the paper pulp will flow to pool through the release valve in the bottom of the machine, or flow to the pipe which connect to the pool. And during this process, should turn on the hydrapulper and open inlet valve to pour into some water. If you have a requirement about pulp decomposition degree, you can add one process of pulp fiber revocable sand pulping machine.
4．浓/配浆:从水力碎浆机或前浆泵（包括磨浆）输送到浓浆池中的浆料由安装在浓/配浆池上的浆料搅拌器充分搅拌、加水混合均匀,这时浓/配浆池中的浆料浓度应调为符合生产要求的供浆浓度约为0.8～1.5%。
这时可根据纸浆产品对防水防油防潮的要求加入适量的添加剂，对有些添加剂有特殊工艺要求的可放入碎浆机中充分搅拌混合。
Thick/mixing pulp: After the pulp flows to the pool, add some water, there is pulp pond beater which installed on the pool to stir the paper pulp, adjust the paper pulp to the required concentration of 0.3-0.35%.
You can add some additives in the pool according to the requirement of water proof, oil proof and damp proof, and stir the paper pulp to mix it.
5．供浆:前配浆泵将配浆池中调好浓度、搅拌均匀、符合生产工艺要求的浆通过配浆泵泵到供浆池中，再由供浆泵输送给生产线上的各成型设备，成型设备的溢流浆通过溢流回浆管路再回到供浆池。
Paper pulp supply: After the pulp adjusted, the paper pulp will pumped to the pulp supply pool by pulp pump. Then pulp pump will supply the pulp to the forming machine. The overflow pulp of forming machine will return to the pulp supply pool through pipe.
二、产品成型系统: Forming system
1.半自动餐盒成型机开机前应检查各运动部件的润滑油情况,机器内储气罐的排水阀、气源三联体中油杯的油量.
Please check the lubricating situation of forming machine, check the oil mass of drain valve, gas triplets in compressed air pot before start the machine.
2.开机前检查模具的紧固情况,模具表面网面有没有纸浆或损坏的情况,洗模和洗毛边的供水状况以及喷嘴有没有堵塞.
Check the fastening situation of mould, check whether there is pulp or damage on the wire mesh, check the water supply situation and spray nozzle is plug or not.
公司一直秉承“坚持原创，追求”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。
公司认真落实科学发展观，在国家产业政策、环境保护政策以及相关行业规范的指导下，在各级的强力领导和相关部门的大力支持下，将建设“资源节约型、环境友好型”企业，作为企业科学发展的永恒目标和责无旁贷的社会责任；公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针；以淘汰落后及节能、降耗、清洁生产和资源的循环利用为；以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施，紧紧依靠技术创新、管理创新，节能技术、节能工艺的应用与开发，实现企业的可持续发展；以细化管理、对标挖潜、能源稽查、动态分析、指标考核为手段，全面推动全员能源管理及全员节能的管理思想；在项目承办单位全体职工中树立“人人要节能，人人会节能”的节能理念，达到了以精细管理促节能，以精细操作降能耗的目的；为切实加快相关行业的技术改造，提升产品科技含量等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增强了企业的市场竞争力，从而有力地促进了项目承办单位的高速、、健康发展。
公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略，充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势，为客户提供高附加值、的产品。公司将不断改善治理结构，持续提高公司的自主研发能力，积极开拓国内外市场。
上一年度，xxx有限公司实现营业收入33424.01万元，同比增长32.16%（8133.13万元）。其中，主营业业务纸浆模塑生产及销售收入为29010.00万元，占营业总收入的86.79%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额8024.24万元，较去年同期相比增长1786.78万元，增长率28.65%；实现净利润6018.18万元，较去年同期相比增长1054.45万元，增长率21.24%。
浆浆模知识问答
问答, 知识问答, 知识
因工作需要，近在找一些做纸浆模（也叫纸托）的工厂，也顺便了解了一下纸浆模的知识，它的前景还是比较好的，我觉得开一家做EPE的工厂还不如开一家做纸浆模的工厂呢。$ \! C3 N3 A k/ `
0 t- K4 K# f# i( @3 l问题一、什么是纸浆模塑制品？ ! K, X) O6 l" ] K" }7 w
纸浆模塑制品是采用植物纤维浆（木、竹、苇、庶、草等）或废弃纸品再生浆作原料，加的工艺和助剂，在定型的成型模（也叫水模，或网模）上真空吸附成型的一类立体纸浆产品。 - c/ C% t+ U7 g4 s: ]
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问题二、纸浆模塑包装制品的应用范围有哪些？
" `1 [9 m7 t4 l! ^- i食（药） 五金工具，电子产品，陶瓷，玻璃，通讯器材，电脑配件，食物，药品，化装品，农产品，仪器仪表，各类小家电、手机及配件
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, V1 f" ^ j8 Y1 B7 C. q问题三、纸浆模塑制品的产品特点是什么？ 1 q* Y) `( W3 D
原料来源广泛不易受限制，符合国家环保要求和产业发展需要。特别是替代EPS泡沫材料与PVC吸塑泡装材料的佳选择；纸浆模塑制品可加收利用、可降解，加入特殊工艺后，具有良好的防水、防油性能，完全可替代发泡塑料制品，可有效消除“白色污染。
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问题四、纸浆模塑制品制造的厚度与承担的重量是多少？与强度有无关系？ & U2 F" C" f* K- m0 h; X
1、 以现有的工艺技术水平，纸模制品的厚度大致在1mm---5mm之间，一般产品的厚度大都保持在2mm左右； . l: i" z! z$ V2 j) C! i
3 j& K! S% @) K9 b2、 从目前纸模包装制品的质量和应用情况来看，其大承载负荷可达200公斤，承担形状不太复杂，重量在50公斤以内的产品内衬包装是佳选择； & D. \, m" x" r
; J4 o( @1 z" |& f6 `6 |3、 纸模包装的缓冲效果主要是利用其纸壁在受到冲击时通过弹性形变，从而减缓抵消外力来实现的。纸模材料本身的弹性并不高，主要是依赖于产品的支撑筋设计及其形成的缓冲行腔，支撑筋的设计对纸模包装制品的弹性形变即缓冲能力起着至关重要的作用，而支撑筋设计的基本依据是产品本身的形状和用途。 " m9 J5 X+ U# j3 h; e* M+ |. x
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问题五、纸模包装制品有哪些性能？
% S" G2 W# n, m7 M: C* z) b: U; F v1、阻水（防潮）性能 2、防油（隔热）性能 3、防静电性能 4、防辐射性能。 ) m' V- _" `" m9 E2 V: e. N
. ?5 b6 Y4 M) F5 s; Q7 r纸模制品的模具制作是选用什么材料？制作费用是多少？
1 c- a. n) R W纸浆制品模具制作选用铝合金材料，纸模制品的形成是由两副模具生产而成的（吸浆模、热压模）；每套模具制造费用为12000元左右（以一块模板计算）。
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. U1 t3 _6 a+ i6 T% ]( V9 {% d问题六、纸模制品报价的依据是什么？它与泡沫包装的费用对比如何？ {+ Y% }' n3 M( f; f5 @/ I
纸模制品报价是根据：
; P# b/ m5 n# K( |, m1、产品的形状结构与体积、重量；低于50g的产品按50g算。
/ l" V' z% [/ H+ M2、所采用的原材料: }! V. y; \8 b% `3 @$ p. N
