新华区鸡蛋包装设计生产,定制EPE异形珍珠棉包装

生产与定制服务‌
‌一体化生产流程‌
从设计、打样到批量生产，公司提供全链条服务，采用自动化裁切设备和数控模具，确保产品精度与一致性‌。支持24小时加急订单，满足客户紧急需求‌。
‌个性化外观设计‌
提供丝印、烫金、压纹等表面工艺，可印刷品牌Logo、产品信息及环保标识，提升包装美观度与品牌辨识度‌。支持翻盖式、抽屉式等多种开合方式，兼顾实用性与展示性‌。
‌兼容性适配方案‌
针对不同包装场景（如礼盒、周转箱），设计可折叠或模块化内衬，节省仓储空间并降低物流成本‌。支持与纸箱、木箱等外包装无缝对接‌。

珍珠棉鸡蛋托由EPE珍珠棉制成，其内部结构由无数立气泡组成，能够有效吸收和分散外部冲击力，提供的缓冲保护。每个鸡蛋都有立的存放空间，避免了相互碰撞。

珍珠棉具有的抗压能力，能够承受较大的外力而不变形，从而保护鸡蛋在运输过程中免受外部压力的损害。珍珠棉鸡蛋托的破碎率接近于零，能够确保鸡蛋的完好无损。

珍珠棉鸡蛋托的生产工艺
原材料准备
生产珍珠棉鸡蛋托的步是准备原材料。主要原材料是低密度聚乙烯（LDPE），此外还需要发泡剂（如丁烷、丙烷或碳酸氢钠）和其他添加剂（如抗氧化剂、阻燃剂等）。
发泡工艺
发泡是生产珍珠棉鸡蛋托的关键步骤。通过物理或化学方法，将低密度聚乙烯在一定的温度和压力下膨胀，形成具有无数立气泡的泡沫结构。
物理发泡：物理发泡是通过添加挥发性液体发泡剂（如丁烷、丙烷等），在加热过程中发泡剂汽化，形成气泡结构。
化学发泡：化学发泡是通过添加化学发泡剂（如碳酸氢钠），在加热过程中化学反应产生气体，形成泡沫结构。

发泡后的珍珠棉通过模具进行成型，制作成各种规格和形状的鸡蛋托。在成型过程中，可以根据需要调整模具的设计，以生产出不同尺寸、形状的珍珠棉鸡蛋托。
模具设计：模具的设计直接影响珍珠棉鸡蛋托的质量和外观。模具需要根据鸡蛋的尺寸和形状进行设计，确保每个鸡蛋托都能匹配鸡蛋，提供佳的保护。
热压成型：热压成型是将发泡后的珍珠棉材料放入模具中，通过加热和压力使其成型。这个过程需要严格控制温度和压力，以确保成型后的珍珠棉鸡蛋托具有良好的结构和性能。

后处理工艺
成型后的珍珠棉鸡蛋托还需要进行一定的后处理工艺，如切割、打孔等，以确保每个鸡蛋托都符合设计要求。
切割：切割是将成型后的珍珠棉鸡蛋托按照设计尺寸进行切割，确保每个鸡蛋托的尺寸和形状一致。
打孔：打孔是根据鸡蛋托的设计需要，在其表面进行打孔处理。这些孔洞不仅可以提高鸡蛋托的通风性，还可以在需要时提供额外的减震效果。