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纸浆模制品的缓冲结构参数
要适应各种不同形状尺寸、重量、脆值的被包装产品的缓冲包装，纸浆模制品需要以相应的结构形式对应的几何形状和尺寸来满足这种要求，采用结构参数表达缓冲模体经受载荷、变形和缓冲性能的相互关系是建立纸浆模制品缓冲设计方法的基础。
任何复杂的缓冲结构体均可以分解成简单的几何结构形状或基本结构形状的组合，图1是纸浆模包装应用中常用的基本结构体：方台、圆台、三棱台和阶状体。
已有的研究表明：圆台的抗压能力在变形约为7mm时达到了峰值，然后压力载荷变化趋于平缓。三棱台形状制品所能承受的压力载荷明显低于圆台制品。并且，压力载荷接下来呈下降趋势。三棱台缓冲结构的长宽比变化对其的抗压能力几乎没有影响。
关于缓冲性能，虽然两种结构形状的曲线小传递加速度值几乎相同，但圆台形状制品的缓冲曲线明显位于右侧，并且开口也更宽。这说明当达到相同的传递加速度时，圆台结构比三棱台制品能承受更高的静应力，并且所适应的静应力范围也更大。不同长宽比三棱台结构制品呈现出相同的缓冲曲线，这说明三棱台长宽比的变化不影响纸浆模塑制品的缓冲效果。
原材料与辅剂和加工工艺确定后，纸浆模制品的缓冲设计是根据被包装产品的性能与包装要求，根据仓储及运输流通条件来确定纸浆模体的包装结构形式，选择基本模体结构并结合产品形状来确定纸浆模结构体的变化与组合。模体结构形成、尺寸与形状变化是以模体结构参数与缓冲性能之间的关系为依据的。结构参数的变化会改变缓冲结构体的载荷能力，能量吸收作用及弹性恢复作用等。
模体基本结构形状的包装性能用纸浆模结构缓冲参数表达为:
1、模体壁厚
模体壁厚是纸浆模结构缓冲壳体的平均厚度。模体厚度是缓冲结构体承受载荷能力的主要因素之一。当成型加工工艺方法与纸浆原料确定后，纸浆模制品的厚度能够稳定在某一厚度范围上。因加工工艺的差别，模体密度有较大的变化范围，模体厚度要辅以模体材料平均密度来体现模体结构的缓冲性能。当缓冲结构形式和模体形状确定后，随着模体厚度的增加其承载能力也随之增加。调整模体厚度可以使缓冲结构设计适合不同重量产品的包装要求。用于工业品包装的纸浆模制品的平均厚度范围在0.2～20mm。
2、模体缓冲高度
模体缓冲高度是指承受载荷模体的两个承载面之间的小距离。模体缓冲高度不同于模体的加工高度。包装产品在流通过程中要经受来自各方向的外力并且要满足棱、角、面各部位动态侧试标准，而纸浆模制品加工过程会产生拔模斜度，垂直于出模方向的模体缓冲高度为沿该方向被包装产品与模体接触部位到包装容器内壁的小距离。
缓冲结构体的高度根据被包装产品的形状与重量及运输环境有很大的变化范围。当其它缓冲结构参数确定后，结构体高度变化会改变模体的大承载能力。改变对冲击振动能量的吸收，影响受载后模体的弹性恢复作用。根据被包装产品的特征，缓冲模体的高度既要提供足够的缓冲变形空间，又要满足模体排列所给定的包装空间。缓冲包装应用中的模体高度多在15～75mm之间，承受载荷的基本结构模体高度过高时，在载荷作用下会产生弯曲现象，无法达到预定的缓冲作用。
当静应力较低时，纸浆模塑制品的缓冲效果好，缓冲衬垫的高度变化并没有多大的影响。随着静应力的逐渐增加，缓冲距离越高，传递加速度值越低，能承受的静应力越高。
公司一直秉承“坚持原创，追求”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。
公司认真落实科学发展观，在国家产业政策、环境保护政策以及相关行业规范的指导下，在各级的强力领导和相关部门的大力支持下，将建设“资源节约型、环境友好型”企业，作为企业科学发展的永恒目标和责无旁贷的社会责任；公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针；以淘汰落后及节能、降耗、清洁生产和资源的循环利用为；以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施，紧紧依靠技术创新、管理创新，节能技术、节能工艺的应用与开发，实现企业的可持续发展；以细化管理、对标挖潜、能源稽查、动态分析、指标考核为手段，全面推动全员能源管理及全员节能的管理思想；在项目承办单位全体职工中树立“人人要节能，人人会节能”的节能理念，达到了以精细管理促节能，以精细操作降能耗的目的；为切实加快相关行业的技术改造，提升产品科技含量等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增强了企业的市场竞争力，从而有力地促进了项目承办单位的高速、、健康发展。
公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略，充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势，为客户提供高附加值、的产品。公司将不断改善治理结构，持续提高公司的自主研发能力，积极开拓国内外市场。
上一年度，xxx有限公司实现营业收入33424.01万元，同比增长32.16%（8133.13万元）。其中，主营业业务纸浆模塑生产及销售收入为29010.00万元，占营业总收入的86.79%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额8024.24万元，较去年同期相比增长1786.78万元，增长率28.65%；实现净利润6018.18万元，较去年同期相比增长1054.45万元，增长率21.24%。
浆浆模知识问答
问答, 知识问答, 知识
因工作需要，近在找一些做纸浆模（也叫纸托）的工厂，也顺便了解了一下纸浆模的知识，它的前景还是比较好的，我觉得开一家做EPE的工厂还不如开一家做纸浆模的工厂呢。$ \! C3 N3 A k/ `
0 t- K4 K# f# i( @3 l问题一、什么是纸浆模塑制品？ ! K, X) O6 l" ] K" }7 w
纸浆模塑制品是采用植物纤维浆（木、竹、苇、庶、草等）或废弃纸品再生浆作原料，加的工艺和助剂，在定型的成型模（也叫水模，或网模）上真空吸附成型的一类立体纸浆产品。 - c/ C% t+ U7 g4 s: ]
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问题二、纸浆模塑包装制品的应用范围有哪些？
" `1 [9 m7 t4 l! ^- i食（药） 五金工具，电子产品，陶瓷，玻璃，通讯器材，电脑配件，食物，药品，化装品，农产品，仪器仪表，各类小家电、手机及配件
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, V1 f" ^ j8 Y1 B7 C. q问题三、纸浆模塑制品的产品特点是什么？ 1 q* Y) `( W3 D
原料来源广泛不易受限制，符合国家环保要求和产业发展需要。特别是替代EPS泡沫材料与PVC吸塑泡装材料的佳选择；纸浆模塑制品可加收利用、可降解，加入特殊工艺后，具有良好的防水、防油性能，完全可替代发泡塑料制品，可有效消除“白色污染。
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问题四、纸浆模塑制品制造的厚度与承担的重量是多少？与强度有无关系？ & U2 F" C" f* K- m0 h; X
1、 以现有的工艺技术水平，纸模制品的厚度大致在1mm---5mm之间，一般产品的厚度大都保持在2mm左右； . l: i" z! z$ V2 j) C! i
3 j& K! S% @) K9 b2、 从目前纸模包装制品的质量和应用情况来看，其大承载负荷可达200公斤，承担形状不太复杂，重量在50公斤以内的产品内衬包装是佳选择； & D. \, m" x" r
; J4 o( @1 z" |& f6 `6 |3、 纸模包装的缓冲效果主要是利用其纸壁在受到冲击时通过弹性形变，从而减缓抵消外力来实现的。纸模材料本身的弹性并不高，主要是依赖于产品的支撑筋设计及其形成的缓冲行腔，支撑筋的设计对纸模包装制品的弹性形变即缓冲能力起着至关重要的作用，而支撑筋设计的基本依据是产品本身的形状和用途。 " m9 J5 X+ U# j3 h; e* M+ |. x
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问题五、纸模包装制品有哪些性能？
% S" G2 W# n, m7 M: C* z) b: U; F v1、阻水（防潮）性能 2、防油（隔热）性能 3、防静电性能 4、防辐射性能。 ) m' V- _" `" m9 E2 V: e. N
. ?5 b6 Y4 M) F5 s; Q7 r纸模制品的模具制作是选用什么材料？制作费用是多少？
1 c- a. n) R W纸浆制品模具制作选用铝合金材料，纸模制品的形成是由两副模具生产而成的（吸浆模、热压模）；每套模具制造费用为12000元左右（以一块模板计算）。
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. U1 t3 _6 a+ i6 T% ]( V9 {% d问题六、纸模制品报价的依据是什么？它与泡沫包装的费用对比如何？ {+ Y% }' n3 M( f; f5 @/ I
纸模制品报价是根据：
; P# b/ m5 n# K( |, m1、产品的形状结构与体积、重量；低于50g的产品按50g算。
/ l" V' z% [/ H+ M2、所采用的原材料: }! V. y; \8 b% `3 @$ p. N
如何来提高纸浆模塑制品的缓冲性能呢？本课题拟采用纸浆模塑制品发泡技术。但是，在纸浆模塑发泡方面，目前国内外尚无完整的或成熟的可参考的资料和技术，因此，需要通过试验研究，寻找到一种方法，使纸浆模塑能够发泡，进而达到提高它的缓冲性能的目的。
纸浆模塑制品的环保性能已经无可否认，但如何采用发泡技术来提高它的缓冲性能呢？虽然目前市场上尚无理想的纸浆模塑发泡制品，但是国内外的一些研究机构已经取得了一定的成果。
1.广东工业大学对纸浆真空成形制品的发泡技术进行了研究，提出了纸制品低温发泡(一般不应超过150℃)的方法。发泡可以在模腔外进行，也可在制品的烘干过程中进行。该大学还对发泡纸托的性能和结构特点进行了初步研究。
2.大连轻工业学院进行了干法纸浆模铸制备轻体包装材料技术的研究。
3.南通工学院研究了利用天然植物纤维材料，采用无机发泡剂(以NaHCO3、NH4HCO3为主)和胶粘剂及其他添加剂，通过整体浇注，一步法发泡成型。
在EPS替代品方面，一些发达国家也已取得了显著的成绩：
1.德国不莱梅PSP公司采用废旧书报纸和面粉作原料，开发出发泡纸生产工艺。
2.日本工业技术研究所开发了用废纸作原料的干式纸浆发泡技术。
3.日本帝人公司开发出了以纸浆做原料的新型环保型发泡材料。该新型发泡材料以天然纸浆为原料，加工成粒状或条状，加热后很容易塑成各种形状[4]。
这些资料虽已显示纸浆发泡可以实现，但仍属于实验室研究范围，没有具体的发泡配方与发泡工艺用以借鉴和参考。而且，目前市场上也尚未出现纸浆模塑发泡制品，因此需要查询塑料或食品发泡的相关资料，通过不断的试验，研究出一种能够使纸浆模塑制品发泡的工艺方法。
通过两种工艺对纸浆进行发泡，即使用化学发泡剂法（碳酸氢钠，碳酸氢铵，尿素等）和不使用化学发泡剂法（水蒸气），由于第二种方法对制作的设备和费用的要求较高，对发泡工艺的控制较难[5]，实验室难以实现，因此，本研究采用种发泡方法进行试验。分析发泡剂及助剂的作用，确定试验方案。
目前，纸浆模塑制造工艺虽已成熟，也有相关资料显示可以通过发泡工艺提高纸浆模塑制品的缓冲性能，但纸浆模塑制品发泡领域仍处于初步探索阶段，目前尚无具体的发泡方法可供查阅，因此，我们需要根据相关的资料，根据已有试验结果的分析和成品性能的测试数据确定纸浆用量，粘合剂用量，干燥温度以及干燥时间等，查阅相关资料提出几个实验方案，做出成品，然后通过大量的试验优化试验配方，得出佳实验制订试验方案，通过大量的实验，不断摸索，不断改进，制定出合理的配方，实现制浆模塑制品的发泡。
目前，、、可回收利用的“绿色包装”正在全世界悄然兴起。纸箱、纸袋、纸桶、纸浆模塑制品已成为现代包装工业的重要组成部分，纸制品由于具有质轻、易加工、成本低、废弃物易回收处理等特性，广泛用于运输包装和系统包装。
目前,国外纸浆模塑技术在工业包装中应用非常广泛。在美国,纸浆模塑制品用纸基本上是废纸,每年用纸大约为450000吨,从1997年开始每年以40%的速度增长,2000年已经增长到810000吨。从1989年开始,美国约有600家工厂生产纸浆、纸和纸板以及相关制品,其中有200家基本上全是利用废纸作为原料,另外300家在生产过程中50%采用废纸。纸浆模塑包装的需求量,已使它成为回收纸张的第三大消费行业。
纸浆模塑发泡制品替代泡沫塑料，将有利于保护环境；有利于资源综合利用；纸浆模塑制品包装适用广泛，现使用泡沫作为内衬的产品基本上都可以用纸浆模塑制品来代替；塑料制品包装食品水分不易挥发，易发霉腐烂，而纸制品有透水透气性能，从而达到防腐效果[6]。
随着我国加入ＷＴＯ 和经济全球化的发展，对外贸易快速增长，企业将面临新的机遇和挑战，产品包装与国际市场接轨日显重要。尤其是目前欧盟对中国家用电器的进口配额解冻，欧盟正成为我国家用电器出口的重要市场。但欧盟各国对木质和EPS塑料等包装材料及其包装废弃物都有严格的限制和规定。欧盟1991年颁布的欧盟包装与环境法规明确规定：“在运输包装和销售包装中避免使用聚苯乙烯（PS）泡沫，用纸浆模塑制品代替。”为降低废弃物回收再生费用，避免“绿色”贸易壁垒，保护生态环境，研究、开发、生产、推广及应用蜂窝纸板、纸浆模塑等绿色包装材料已势在必行[7]。
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