颗粒料包装机,颗粒、粉末、超细粉末,大袋包装机

全自动包装机:适用行业生产加工行业
1.全自动包装机械用途广泛:
市场上:食品.化工.医药.轻业使用(机械行业相对较少)。
2.具有使用方便
一次完成多道工序:拉袋 制袋 充料 打码 计数 计量 封口 送出产品 可自动化 设定后无人操作。
3.
中国市场的全自动包装机产量以可接近120-240包分钟 替代80年代的手工制品 产量大大超过当时数倍。
4.干净卫生节能
使用全自动包装机干净卫生 不再需要手工作业 可能使用 干净 卫生 省料 省袋 省费 环保的功能。

一、本套自动称重包装系统
①震动下料 Z 型物料提升设备 ② 电脑组合称重设备　③自动立式包装设备 ④工作平台　⑤成品输送设备
二、主要性能和结构特点
全自动完成原料送料,称重计量,充填制袋,充气/排气， 打印日期，成品输送的全部过程 ; 计量精度高 , , 不碎料。
三、适用范围
适合不规则块状和颗粒状物的自动化包装 , 如 : 膨化食 品,薯片,锅巴,果冻,糖果,开心果,苹果片,水饺, 小饼干,干果 , 瓜子 , 炒货 , 汤圆 , 药材 , 速冻食品等。

全自动包装机的常规运维知识
1、开机前对包装机、电子秤、粉剂头、上料机进行清洁、点检、润滑。
2、开启电源、气源，确保电气无间断供应，气压≥0.6Mpa。
3、安装卷膜、色带、字粒，认真做好三方确认。
4、检查屏幕参数，满足生产需求，设定封块温度，机台预热30分钟。
5、 确保物料的清洁度，无杂质，避免下料堵塞。
6、温度达到要求后，启动包装机，首包检查外观、图案完整、日期清晰正确。
7、称重检测，重量合格后自动包装。
8、每班生产结束后，对包装机、封块、粉剂头、螺杆、真空上料机进行清洗、清洁，确保下次使用前，机器本身无污物粘连。
9、定期要检测设备的螺丝和传动结构，防止螺丝松动，并且保持传动结构的润滑，延长机器的使用时间和效果。
10、遵照规范的操作流程，限度减少耗材的浪费，提升运行效率，延长设备使用寿命。

全自动包装机的生产工艺：
全自动包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。
设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、五金、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。自动包装机得到更广泛的应用。
包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、供料、堆码和拆卸等此外，包装还包括计量或在包装件上打印日期等工序。使用包装机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，复合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃纸/铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口形式有枕式封口、三边封口和四边封口等。

吨袋包装机主要适用于石化、塑料、化工、饲料、化肥、粮食、冶金及所产各种颗粒，粉状，片状物料的成品包装，包装规格有5-15kg、20-50kg、100-300kg、500-1000kg等各种规格；设备根据物料包装需要配有除尘系统，防尘防爆系统等装置，并有防腐，抗干扰等功能更配有设备（输送机、提升机、自动断线缝包机、热合机、），形成一条完整包装生产线。

吨袋包装机采用气力控制能它可随时调节，能随着重力的增加而增加。一方面保持着设备的安全稳定，另一方面又为企业避免能源的浪费。气力控制目前已经成为诸多机械制造业为实现机械设备控制的主要能源，吨袋包装机已经实现称重的设备功用，通过精密的给料控制阀门，为企业包装作业提供了设备支持。