产品别名 |
纸塑,,一次性制品生产厂家 |
面向地区 |
全国 |
模体侧壁斜度
结构缓冲的侧壁斜度是模体成型加工过程中出模方向与模体侧壁间的夹角。结构体各壁面的侧壁斜度可以相同，或根据包装要求采用不同的侧壁斜度。
缓冲结构体侧壁斜度不仅在成型加工中影响脱模的难易程度和成品率，还直接关系着结构模体的强度、弹性恢复作用及模体的排列方式。模体的侧壁斜度较大时，加工过程中易于脱模，但模体的承载能力会随着侧壁斜度的增加而降低。当斜度超过15°时，模体在动态冲击作用下有撕裂现象产生，造成缓冲作用失效。对给定的包装设计尺寸，模体的排列数量随模体侧壁斜度增加而减少，根据模体的高度、承载要求和缓冲要求，功能结构模体的侧壁斜度变化范围从3°～12°，连接结构模体的侧壁斜度无特定要求。用于中、小型工业品包装的纸浆模制品的模体侧壁斜度多约为4°左右。
4、承载边长
缓冲结构体承受载荷的侧壁沿载荷方向的投影长度。由于纸浆模制品是三维壳状结构，受载结构体无法像实体缓冲材料如EPS那样，通过受载方向上的投影面积来计算应力应变关系，从而计算吸收值和缓冲系数。采用受载底边长来表达结构变化与缓冲性能之间的关系，易于确定模体的结构形状和排列方式，受载底边长对缓冲性能的作用，根据结构形状及参数来确定。
5、过渡圆角半径
结构体侧壁壁面相交处的圆角半径。多数情况下模体的过渡圆角是确定的。圆角半径一般为3～10mm。过渡圆角半径对模体的峰值承载能力作用很小，但会改变模体受载初期的初始弹性率和受载变形后的弹性恢复率。增加过渡圆角会减小初始弹性率，模体的弹性恢复作用会有小量增加。较大的过渡圆角有利于增加装箱预紧力。
纸浆模塑成型生产线工艺操作规程TB08SLJC、工艺流程打浆消毒包装入库二、立式水力浆板粉碎机工艺操作规程（参见生产线说明书附图三《浆ZDS1A液运行原理图》）：纸浆粉碎疏解前的准备1.按每打碎疏解一缸浆的用浆量要求，称量出所用的纸浆材料，放入湿1.1浆池内浸湿，浸湿水高出纸浆材料～公分，浸湿时间不得少于1015 30 分钟；纸浆材料（浆板）放入湿浆池时不应成叠送入，而应一张一张地浸入，以不影响浸湿效果。按每缸纸浆的比例（工艺规定之浆板绝干浆与各种助剂的比例），根1.2据制成品的使用要求，认真将各种助剂，即防油剂、防潮剂及湿强剂等、按绝干浆比例称重，每种助剂再按倍的比例先予稀释在塑料或不锈钢的10-20 桶内备用。在稀释时可用塑料或不锈钢的棒慢慢搅匀。用清水冲洗打浆机，并检查打浆机，打浆机桶体内不允许有任何异1.3物、尤其是硬质异物存在，空车试运转分钟确定设备是否正常；1 按量把浸湿好的纸浆材料（浆板）从浸湿池内取出，放在清洁的打浆1.4机旁待用；纸浆粉碎（水力疏解）2.按浆机内标记线将清水注入（以使水力打浆机内的浆板纤维与清水的2.1浓度百分比控制在百分之五至百分之十之间）开动浆机把浸湿过的浆材, , 撕成～大小的片状逐片放入浆机内直至浆材放完；21520cm, , 经常用清水冲洗打浆机边沿及周围场地，保持周围清洁卫生；2.2观察浆机内纸浆运行情况以及纸浆循环状况，正常情况应是纸浆在2.3浆机内有规律地转动和上下翻滚；当浆材放完后，纸浆在有规律地转动和上下翻滚状态，时间达～2.41520分钟后，即可停机，停止打浆；打浆的检验2.5在停机后，用手从浆机内取出一撮浆液，用力将水挤干，约～2.5.11放入的玻璃量筒内；1.5g 1000ml 把清水注入量筒内，将挤干的纸浆冲开，用搅棒搅拌均匀；2.5.2在灯光照射下，观察量筒内纤维状况，量筒内的块状小于2.5.3为合格。0.5mm2配浆3.配浆前的准备3.1启动配浆池内的搅拌机；3.1.1ZDJB-15把打浆机内合格的浆液输入配浆池内，边搅拌边输入，直至浆机内3.1.2的浆液全部放入到配浆池内；按工艺要求及比例有次序地施加助剂，每种助剂施加时的间隔时间为3.2～分钟，后的助剂施加完后，搅拌分钟，停止搅拌；一般1520 20 （佳的配浆比例为百分之三到百分之五。）关于浆板绝干浆与各种助剂的比例，因牵涉制成品的使用功能要求、以及各种助剂的生产商提供的规格性能不同而有较大差异，所以本处不能作一概而论，只能作为一种特例予以提供参考：施放助剂有先后程序要求，一般是先放湿强剂（或称固化剂），然后放防油剂，后放防水剂。一般湿强剂按绝干浆重量比例的左右施加，2.5%防油剂一般按绝干浆重量比例的左右施加，而防水剂一般按绝干浆重量比例的0.8%左右施加。5%一般情况下，如生产线刚开始生产，配浆或稀释浆液的是清水（而非生产线连续运行中的循环白水），其施放的助剂可比上述提供的数据高一些，但在此后生产线的连续运行过程中，配制好的成浆经抄坯过程中真空抽吸抄坯、分离出来的白水中还会存留一定比例的助剂，这部份在生产线连续运行并循环利用的白水重新作为配浆或稀释浆液使用时，可以稍为降低施放比例。
纸浆模塑简介
1、 纸浆模塑制品是用可完全回收循环使用的植物纤维浆或废弃纸品作基础材料，采用特的工艺技术制成的一种广泛用于食（药）品盛放、电器包装、种植育苗、医用器皿、工艺品底坯和易碎品衬垫包装等领域的科技型绿色环保制品。
2、 随着工业的发展，大量含氟物质升入大气层，使人类赖以生存的臭氧层遭到大面积的破坏，在南极和北极已经形成了几千公里的臭氧层空洞，给地球的生态环境造成了的危害，为此，联合国环保署召开了世界性的环保会议，于1998年通过了"保护臭氧层的维也纳公约"和"关于消耗臭氧层物质的“蒙特利尔议定书”，明确规定了在要逐渐少用直至禁用破坏臭氧层的含氟物质进入大气层。
3、 近年来，三大包装材料之一的塑料制品特别是发泡聚苯乙烯（EPS）类制品的诸多弊端日显严重，已经成为人皆恶之的“白色污染”。这些聚苯发泡包装的废弃物处理给环境带来严重污染。燃烧破坏了地球的大气臭氧层；堆埋因不能腐蚀而产生地质结构的破坏。这些泡沫塑料制品废弃物给地球环境造成了很大的破坏。改用可降解的环保包装材料，消除“白色污染”，改善人们的生活环境，已成为国际及国内明文规定的要求。
4、 以纸浆模塑技术生产的餐具制品及工业包装制品是真正的环保产品，它以天然植物纤维或废纸为原料，生产过程和使用过程无任何污染。纸浆模塑制品除了在代替一次性塑料餐具方面有积极作用外，也广泛应用于工业产品成其是电子产品的包装，纸浆模塑制品正逐步进入商业活动的主流，它是目前泡沫塑料制品的佳替代产品，纸浆模塑制品行业正蓬勃发展。
5、 纸浆模塑制品之所以发展迅速且有良好前景，是因为它有着特的性能优点：
（1） 工艺技术简单实用，生产过程中基本，符合清洁生产的要求。另外其生产线各工序中除自控系统管理对人员素质要求较高外，其余均为熟练技术，经过短期培训便能掌握运用，再加上其设备的国产化程度很高，十分利于该项目的普及推广，这对于迅速发挥纸浆模塑制品的环保优势来说也是一个便捷条件。
（2） 原料来源广，造价。它主要是用废纸或一年生草本植物纤维浆，原材料可以因地制宜，就地取材，取之不尽，用之不竭。
（3） 产品强度大，可塑性和缓冲性能好。
（4） 质量轻，回收费用低，可反复使用。
（5） 保护性，互换性和装簧性能好。
（6） 从生产使用到废弃物的处理，对环境，生产过程中水消耗量少，无废水排放，减少环境污染。
（7） 透气性好，对生鲜产品的包装有到的好处。
（8） 纸浆模塑制品具有良好的吸水性、疏水性和隔热性。生产过程中若加入特殊助剂，又具有防水、防油、耐高温等特殊性能。
（9） 现代生产技术可实现高速、自动化大批量生产。
6、 由于纸浆模塑制品具有原料来源充足，生产使用过程、适用范围广、造价低、重量轻、强度大，可塑性、缓冲性、互换性、装簧性能较好，并可反复使用和回收再生产等特点，因而具有强大的生命力和广阔的应用前景，其经济价值和换代地位已经得到国际社会的确认。
7、 根据应用范围，纸浆模塑主要有一次性环保餐具和环保包装制品两大类，均已得到了广泛的应用。
纸浆模塑生产前景
一、 一次性快餐具行业
1、 国家指令性政策，强行禁止不可降解的泡沫塑料餐具生产和使用；、铁道部、国家、交通部及国家经贸委先后明文下令，明确淘汰泡沫塑料餐具。
2、 中国是一个大市场，目前全国年需各种餐具约180亿只以上，随着人们生活节奏的加快和饮食习惯的变化，快餐餐具已进入千家万户，增长势头异常迅猛，但是，全国纸质餐盒产量还不足一次性餐盒总需求量的10%，若要全部以纸质餐盒代替塑料餐盒，则需建成日产10万件的纸浆模塑快餐盒生产线1000条才能基本满足市场的需要。目前国内的生产能力，远远不能满足市场的需求，供不应求的局面将在相当长的时间内存在，因而纸浆模塑餐具行业有着十分广阔的市场前景。
3、 由于本项目生产用原料为纸浆，因此，只需要更换相应的模具即可生产市场或用户所需的各种形状的杯、盘、碗、碟等系列产品。
二、纸模工业包装制品行业
1、 随着我国加入世贸组织及经济的迅速发展，中国经济已经融入国际市场，商品进出口交易额越来越大，防震包装制品的需求量也越来越大。环保纸浆模塑包装制品取代泡沫塑料制品，是必然的趋势，纸浆模塑工业包装制品的市场潜力是相当的。
2、 如我国沿海地区众多企业的产品是出口去欧美、日本等地的，若其所用包装仍采用EPS泡沫塑料，则需向其进口国海关缴纳昂贵的环保费，有的甚至是产品价值的，因而近几年来，对泡沫塑料包装制品的环保型替代品有着十分迫切的要求。随着工艺技术的不断成熟，及纸浆模塑制品的性能、价格等方面均已具备了取代泡沫塑料制品的优势，纸浆模塑制品以其优良的绶冲防震性能、价格低廉、尤其是可降解的环保优势，在我国广东珠江三角洲地区、华东的长江三角洲地区、京津地区得到了较为广泛的应用，众多国内家电、电子产品公司及外资企业的产品都已开始采用纸浆模塑制品作为其内衬防震包装材料。纸浆模塑包装制品逐步广泛地应用于家电、电子、通讯器材、电脑配件、陶瓷、玻璃、仪器仪表、玩具、灯饰、工艺品等产品的内衬防震包装。
3、 目前我国纸浆模塑工业包装制品年产量不高，基本上都是配套出口机电、家电产品，远远不能满足日益壮大的纸托包装市场需求；所以迫切要求国内包装行业尽快扩大纸浆模塑包装制品的生产，满足国内外市场的要求。
4、 纸浆模塑工业包装制品市场潜力、利润空间大。据统计仅广东的东莞、深圳地区就有（EPS）泡沫包装厂5000多家，年均产值达50亿元人民币，而纸浆模塑工厂仅有60家左右，纸浆模塑包装制品的生产量还远远未能达到日益增长的需求量的要求，具有相当大发展潜力。
5、 在国际及国内形势的影响下，预计在5-10年内，纸浆模塑制品对泡沫塑料制品的替代量将达50%或以上，形成数以亿元计算的市场份额。在我国纸浆模塑行业于上世纪末起步，21世纪初才逐步发展成熟，目前正属于朝阳产业。
纸塑包装制品生产工艺指导
Production process guidance of paper pulp packing products
一、制浆、供浆系统：Pulping and pulp supply system
1．原浆板或废回收纸：在制浆车间规划出的区域分类摆放好原浆板或废回收纸，在进入摆放区的原料应先做好杂质、粘胶纸、装订针、包装带的分拣工作，以防杂质混入纸浆后影响成品的外观和结构力。
Virgin pulp board or recycled waste paper: You need to prepare a special place to put the virgin pulp board or recycle waste paper. Before you put the raw material in the area, please sort out impurities, adhesive paper, binding needing and packing belt from raw material to prevent impurities mixed with paper pulp effecting the appearance and structure.
2．碎浆:原料在进行破碎分解之前，先在磅秤上称好重量，然后再通过人工投料或原料输送带进给的方式逐一将原料投到水力碎浆机的工作桶里，加入适量的水混合，然后起动碎浆机；碎浆时间一般情况下为20～30分钟，和原料的含水率、成份以及水温有关。
Pulping: Before pulping, you should weight, then put the raw material to barrel of hydrapulper by manual or conveyor, add some water, then start the machine. Generally, the pulping time is 20-30min according to the moisture content of raw material and water temperature.
3．放浆:水力碎浆机制好的浆通过机器底部的放浆阀直接排放到浓/配浆池或由连接在放浆管上的浆料输送泵到浓浆池，放浆过程中碎浆机一边运转一边打开进水阀适量的冲水；对纸浆分解度要求较高的场合，还要在浆料输送泵的后增加纸纤维疏解除砂磨浆机。
Draw off paper pulp: After pulping, the paper pulp will flow to pool through the release valve in the bottom of the machine, or flow to the pipe which connect to the pool. And during this process, should turn on the hydrapulper and open inlet valve to pour into some water. If you have a requirement about pulp decomposition degree, you can add one process of pulp fiber revocable sand pulping machine.
4．浓/配浆:从水力碎浆机或前浆泵（包括磨浆）输送到浓浆池中的浆料由安装在浓/配浆池上的浆料搅拌器充分搅拌、加水混合均匀,这时浓/配浆池中的浆料浓度应调为符合生产要求的供浆浓度约为0.8～1.5%。
这时可根据纸浆产品对防水防油防潮的要求加入适量的添加剂，对有些添加剂有特殊工艺要求的可放入碎浆机中充分搅拌混合。
Thick/mixing pulp: After the pulp flows to the pool, add some water, there is pulp pond beater which installed on the pool to stir the paper pulp, adjust the paper pulp to the required concentration of 0.3-0.35%.
You can add some additives in the pool according to the requirement of water proof, oil proof and damp proof, and stir the paper pulp to mix it.
5．供浆:前配浆泵将配浆池中调好浓度、搅拌均匀、符合生产工艺要求的浆通过配浆泵泵到供浆池中，再由供浆泵输送给生产线上的各成型设备，成型设备的溢流浆通过溢流回浆管路再回到供浆池。
Paper pulp supply: After the pulp adjusted, the paper pulp will pumped to the pulp supply pool by pulp pump. Then pulp pump will supply the pulp to the forming machine. The overflow pulp of forming machine will return to the pulp supply pool through pipe.
二、产品成型系统: Forming system
1.半自动餐盒成型机开机前应检查各运动部件的润滑油情况,机器内储气罐的排水阀、气源三联体中油杯的油量.
Please check the lubricating situation of forming machine, check the oil mass of drain valve, gas triplets in compressed air pot before start the machine.
2.开机前检查模具的紧固情况,模具表面网面有没有纸浆或损坏的情况,洗模和洗毛边的供水状况以及喷嘴有没有堵塞.
Check the fastening situation of mould, check whether there is pulp or damage on the wire mesh, check the water supply situation and spray nozzle is plug or not.
纸浆模塑
1.1纸浆模塑制品
纸浆模塑制品是用可完全回收循环使用的植物纤维浆或废弃纸品作基础材料,采用特的工艺技术制成的一种广泛用于食(药)品盛放,电器包装、种植育苗、医用器皿、工艺品底坯和易碎品衬垫包装等领域的科技型绿色环保制品[8]。
纸浆模塑包装材料是在现代绿色包装工业的大背景下发展壮大的。由于纸浆模塑包装材料具有许多特有的功能和优点，因此纸浆模塑包装材料在现代包装工程领域得到迅速推广应用。作为现代包装材料，纸浆模塑包装材料主要具有如下优势。
（1） 纸浆模塑制品来源广泛，商品纸浆、自制浆、纸加工的边料和回收废纸的纸浆均可根据不同的产品要求用作原材料。特别是使用废纸浆可以大大降低包装成本。
（2） 由于作为原材料的纸浆质料轻软，使它具有良好的保护性和缓冲性。
（3） 由于纸浆的透气性，因此纸浆模塑制品具有良好的透气性和吸潮性，同时具有一定的散热去湿作用，有利于食品的保鲜。
纸浆模塑制品还具有产品轻巧，便于运输、贮存，运输成本低的的特点，同时制品可方便的回收利用，重新用作纸浆模塑制品的原料，不会造成公害和二次污染[9]。
1.2纸浆模塑制品的制造工艺
纸浆模塑的生产过程包括制浆、成型、干燥和整饰四个步骤，其情节生产过程包括以下几点要素。
（1） 制浆:是配备原料。原料随着制品要求的不同而有不同：的产品需选用进口的木浆；餐具类制品大量采用一年生草本植物纤维纸浆或漂白化学木浆作为主原料；包装类制品则以废纸（废报纸、废纸箱纸、非白边纸等）在生浆为主原料进行生产，或用一年生草本纤维加一定比例远纸浆作原料进行生产。然后是制备浆料，主要包括将上述原料经水力碎浆机碎解，在进行筛选、除砂净化、磨浆处理，然后加入各种功能性助剂，以适应不同产品用途的不同要求。
（2） 成型:将吸浆成型模具的工作面浸入工作浆中,通过抽真空使在模具的工作面上吸附一层纸浆，然后从工作浆中取出模具,抽干部分水份并脱模,制成纸托的湿毛坯。
（3） 干燥和整饰：先通过庄泳压型机压榨，使纸模成型过程中没有脱出的水分脱除，以减少烘干脱水的成本，同时压榨可以提高纤维间的结合力并增加纸模的强度。烘干是在烧道或烘干箱中借助热力对纸模进行加热、政法以脱除纸模中剩余水分的过程。由于烘干过程热能量消耗较大，成本较高，故应合理设计整个烘干过程[10]。
可降解塑料餐盒,此类餐盒的制造原料是可降解塑料，所谓可降解塑料就是在塑料的生产过程中加入一定量的添加剂，如光敏剂、淀粉等原料，这样，可降解塑料制品在使用完，并废弃在大自然中暴露三个月后，可由完整的形状分解成碎片，因而至少在视觉上改善了环境。但这项技术大的缺陷是，这些碎片不能继续降解，只不过是由大片变成小片塑料，不能从根本上胜任消除白色污染的任务。
生物全降解餐盒是一种比较的环保产品。它以淀粉为主要原料，加入一年生长期植物纤维粉和特殊的添加剂，经过化学和物理方法处理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一种可生物降解天然高分子，在微生物的作用下分解为葡萄糖，后分解为水和二氧化碳。
淀粉型，以淀粉为原料的可食用型快餐盒，顾名思义，它是以淀粉类植物为原料，加入膳食纤维和其他可食用类助剂经搅拌捏合而成，它采用生物复配、聚糖交联、钙离子螯合等技术精制而成，有致密层、内防水层、胶网层和外防水层四部分构成。
植物纤维餐盒, 在环保优势上，植物纤维餐盒具有明显的优势，它是以稻草、稻谷壳、甘蔗渣等提取的植物纤维作为原料，加入成型剂、黏合剂、耐水剂等助剂搅拌通过成型机成型，加以干燥、整形、消毒等后期加工而成。这些农业的下脚料可成为工业原料，有助于农业资源的综合利用。
纸板快餐盒是以300-350克的漂白硫酸盐木浆纸板为原料，通过类似钣加工的冲压成型工艺进行模切黏合或模切压制、定型等工序制成。为防止其渗油或渗水，要在其表面淋膜或施用化学助剂。在生产与使用过程中对人体是、的。但对于纸板的质量要求较高，随之成本也提高。
箱盒汇-让好产品找对好包装，包装设计、印刷打样、包装制作，目前已拥有的设计中心和数字打样中心。
后一个就是纸浆模塑型,将木纸浆或芦苇、蔗渣、麦秸、稻草等一年生草本植物纤维纸浆经碎浆和净化，加入适量化学助剂，成型、干燥、整型、定型、切边、消毒制成。产品的美观性并不高，同时也会增加废水的污染。
