杨浦咖啡粉核桃粉芝麻粉粉末包装机推荐

粉末包装机常见故障与排除方法速查表
故障现象 故障原因 调整及排除方
电机不转 1、 熔断丝断
2、 电机坏
3、 电气控制元件不良
1、 更换
2、 更换
3、 检查
运转有异常声 1、 各传动齿轮配合不当
2、 凸轮或联轴节螺丝松
3、 横封纵封压力调得过大
1、 重新调整
2、 紧固
3、 重新调整
包装袋封口不良
现象
1、 横封模具啮合不良
2、 模具齿口不干净
3、 成型器调整不当
4、 夹料
5、 包装膜质量问题
1、 重新调整
2、 用铜刷清理
3、 重新调整
4、 降低包装速度
5、 更换
包装袋不封口 1、 设置温度过低
2、 加热件烧毁
3、 电气元件不良
1、 重新设置
2、 更换
3、 检查
包装袋封边不齐 1、 成型器变型或不良
2、 调整不当
1、 校正或更换
2、 调整
包装袋封口夹料 1、 下料时间不对
2、 物料改变，流动性差
3、 速度过快
1、 重新调整
2、 更换物料
3、 降慢速度
切口不良 1、 切刀磨损
2、 切刀位置不当
3、 横封模具压力不够
1、 更换刀片
2、 重新调整
3、 重新调整
一会儿袋长
一会儿袋短
1、 光电头镜片有灰尘
2、 印刷图案不清或有杂色
3、 设置袋长不对
4、 驱动器坏
5、 成型器阻力大
1、 擦于净
2、 更换包装膜
3、 重新设置
4、 更换
5、 修整成型器
料盘晃动
运转不稳
1、 凸轮或联轴节松
2、 刮料器过低阻卡料盘
3、 开销、闭销位置不当
4、 料盘轴弯
1、 紧固螺丝
2、 调整刮料器
3、 重新调整
4、 更换料盘轴
下料重量不准
一会儿重
一会儿轻
1、 上下料盘未调平行
2、 刮料器过高
3、 料盘晃动严重
4、 物料改变，不均匀
1、 重新调整
2、 调低
3、 调整
4、 更换物料

粉末包装机开机前准备工作
1、清理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分清洗消毒。
2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周，检查机器是否卡住不转，若有应查明原因并排除。
3、在横封导柱上，凸轮处，下料离合器各活动部位加润滑油（选用36#油）。检查减速箱是否缺油，若低于望油仓中线，请加入36#机油。
4、用随机配备的电源线把机台与外线电源连接起来（外线电源电压220V，50Hz）。

5、接通电源，合上电器箱内的漏电开关（见下图）。

6、根据包装材料设定温控表的加热温度。建议一般设定在85—120 度。
7、检查下料离合手柄是否处于断开位置；（见图1）

二、试机检查及调整
1、 将包装膜穿入薄膜轴中，套上挡纸座、挡圈。将膜中心与成形器的中心线对齐成一线，然后锁紧左右挡圈。
2、如下图所示，将膜对称折剪成一斜口。

粉末包装机顾名思义就是包装面粉状粉类的包装机。但根据粉的状态其中又可细分，列如，咖啡粉、奶茶粉、面粉等称为粉体包装机像调味品、洗衣粉等比较粗的物料称为细颗粒粉体包装机。粉末包装机涉及的行业也有很多，可以涉及到工业、食品业、农业等。
粉末食品包装机
面粉状粉体包装机我们一般采用称重和提升的方式来进行包装，细颗粒粉体包装机我们可以采用量杯计量的方式也可以采用称重提升等方式来进行包装，可以自动完成计量、填料、打码、封合及切断等一系列自动化工作。如有带光标的卷膜可以用光眼追踪功能，经过光标封切卷膜，这样会更省耗材费用。粉末包装机可以搭配各类打码机和喷码机，因为使用粉末包装机的食品厂家还是挺多的，所以需打印生产日期和二维码之类的图文。有些比较小克数的粉剂需要好几包连着一起装盒的，我们可以通过微电脑芯片控制设置成多包切断。
粉末包装机是针对各种堆积密度小，空气亲和性强，自流性或极差的细粉状或超细粉状物料设计而成的的自动定量包装机。
粉末包装机可根据生产需要，任意设置包装重量，精计量值，包装速度。袋装尺寸可以自由调整。现在粉体一般采用螺旋预压密排气加变角度叶轮泵送料，解决含气量大物料输送问题。粉末包装机像中药粉之类的一般都采用比较的切圆角的异形袋。这样降低用膜成本。又使包装袋的外观整齐漂亮。提高了产品的档次

粉末包装机料轻，包装速度快，节省了人力，降低了成本。企业进行大量生产时包装能力的提高对降低包装成本起到重要作用。粉末包装机由的变频调速器控制输送速度，无论上端料仓物料多少，粉末包装机均能准确包装。