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耐破强度试验机,又可称之为耐破机、耐破度试验机,其是将试样放置于圆形胶膜的上方,被夹盘紧密地夹住,并避免胶膜凸起,以恒速泵入液体,凸起胶膜,直至试样破裂,施加的大压力值即为试样的耐破度。
测试时须注意事项:
1.测试前对仪器进行校正,确保上下夹盘同心(误差不超过0.25mm)且平行;
2.胶膜的上表面高位比下夹环的顶面低;
3.测试时取十个试样,正反面各测五次;
4.试样须比夹环面积大。
注意事项
应在液压传感器规定的压力范围内工作,以免损坏和影响传感器的精度。
在电脑测控耐破度仪使用中,由于活塞的往复运动和各连接处在密封情况下,有可能微量的空气进入仪器的内腔,这些残留空气的存在将直接影响测试精度。
针对此问题,仪器设置了排气机构,在仪器使用一定时期后进行排气;排气完毕,重新校对胶膜高度和阻力,方能进行工作。
仪器的表面主要是有操作面板、气压表、急停开关、压盘、油杯、打印机构成。操作面板的右手边分别是菜单,打印,测试和停止,下面的F1到F5都是对应的按键。气压表是用来观察气压的压力大小,急停开关是用来处理某些紧急的事情,压盘用来固定住纸板的夹具,油杯用来放置甘油用,打印机用来打印测试结果。
在使用破裂强度试验机中,我们可能会遇到一些问题,现在为大家讲解数值不准或者偏小的问题。
测试数值不准或者偏小:
主要原因是油缸内的空气没有排除干净,堵塞油压的上升,解决方法如下:
1、旋松油杯螺栓。
2、轻按几下橡皮膜,若有空气,会从油杯内冒出气泡。
3、按住橡皮膜约十秒钟,待空气排完以后,在旋紧螺栓。
4、如完成以上3点均不能达到理想状态,可点击复位键,稍等5~10秒钟等待机器自动回压,然后打开油杯螺栓,待橡皮膜自动鼓起,反复点 击测试按钮,即可排除空气。
在目前主要的日常维修,主要注重两个方面:
1、以可靠性为中心的维修方法, 以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。系统工程的观点认为,维修对象的研制、设计、制造、使用都是与维修有关的环节,各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作,因此维修对象的可靠性在循环往复中得到不断的改进和提高。此种维修方法也是对传统的以预防为主的维修方法的继承和发展,人们对维修的认识由原来的工作—磨损—故障—危及演变为采取积极有效的措施,控制机械设备可靠性下降的因素,以保持恢复机械设备的固有可靠性。
2、以定期维修为主要形式的预防性维修方法,长期以来人们认为机械设备取决于其可靠性,故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠,这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何,都按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修(如现行规定的一、二、三级保养)与针对性的维修。定期维修的这种方法对于早期机械设备及零件的维修比较合适,曾对我国机械设备维修起过重要的作用。