可水洗全自动吨袋包装机操作简单,吨包机

"全自动吨袋包装机，它也可称吨袋包装机，是用于大袋包装物料的大型称重的包装设备，属于设备配件一类。那么，它的功能是什么呢，下面就我们来给大家介绍下吧。
通常，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。吨袋包装机的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节。吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料大袋包装用。

1、用以包装粉体、颗粒物料，根据不同需要选配功能部件。

2、适用行业：食品、制药、饲料、皮革造纸、建材、化工、化肥、干粉砂浆、矿粉等粉料、颗粒料。

3、吨袋包装机包括气动挂勾夹包系统，充气回气机构，进料计量控制机构，液压升降机构，输送滚道，电气控制等。

以上就是小广州恒森智控对全自动吨包装机功能的介绍。"

"全自动吨袋包装机顾名思义是用于小袋或吨袋物料的包装设备，具有计量、脱袋、除尘功能，减少人工干预程度，提升产能。针对粉料的特性和不同行业的包装工艺流程，进行定制化制作，采用PLC控制器控制连接无极调速器，实现全程控制加料及包装环节，无需人工干预，定量值调节加料速度，缩短加料周期，提升给料量精度，大幅度地提升包装产能。整个吨袋包装机系统都依靠PLC系统全自动控制，将托盘放置在称重平台下，等到启动设备时，夹带装置会自动完成夹带，将包装袋的灌装口夹住。而升降架会自动上升到位置，同时系统会自动去皮，计量的性。随后，系统则进入快加料步骤，采用的称重仪表对吨袋内的物料进行连续称重，当重量值快要达到设备所设定的位置时，则停止快加料并转入慢加料环节。直到慢加料至设备所设定的定量值时，系统则停止加料工作。后，包装袋自动掉落在托盘中，随着输送带输送出去，包装作业完成。

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吨袋包装机具有较宽的包装范围，能够依据生产要求随时调整，操作方便系统基于实际的物料特性及产量要求，采用不同的给料方式组合秤，可实现的连续计量及定量给料，提高称重的准确度和控制精度。由PLC编程控制系统直接全自动控制，通过触摸屏的主界面能够对整个包装过程进行监控，并支持多种包装参数的数据追溯，为企业的各种包装生产提供便利性。如果您想了解更多有吨袋包装机的详细事宜，欢迎致电详询，广州恒森智控竭诚为您服务。

"随着我国经济步伐的加快，吨袋包装机技术发展迅速，在化工、煤炭、建筑材料、塑料、橡胶等行业中逐渐广泛应用。全自动吨袋包装机使用时，遇到的普遍性问题，是如何处理的？
根据广大客户的反馈，我们总结了以下几点：一、物料的形态粉料一般是通过粉碎机粉碎之后形成的粉末状物料。吨袋包装机可以不用考虑物料的原态，采用一些密闭性好的提升机即可。二、物料的流动性粉料因为是粉末状，流动性不是很好，但是不用考虑原态，吨袋包装机采用双级给料装置及无级变速叶片给料机构，强制给料的方式，解决物料的加料难题。同时称重控制系统通过PLC程序控制，来控制计量的速度和精度。三、物料的扬尘粉料比重轻，在空气中，只要有振动和流动就会形成很大的扬尘，在包装时扬尘更是很大，大量吸入粉尘，容易造成尘肺病。吨袋包装机在包装时就要考虑到除尘和净化。我们公司的吨袋包装机通过无缝对接的方式，让包装过程中产生的扬尘通过除尘管道排除，终端通过自动粉尘收集装置将粉尘收集起来，解决了轻质粉料粉尘飞扬难题。根据客户的要求和物料的特性定制专属的设备，公司完善的售后服务，解决您的后顾之忧。恒森智控全自动吨袋包装机，欢迎新老客户来电咨询！"

本公司自主研发的全自动吨袋包装机针对超细粉末、颗粒产品都有很好的包装效果，并已在现有客户处稳定运行，能很好的解决传统包装方式──（半自动包装或纯人工装填）需要人工上袋、称重精度不准、高粉尘的弊端：节约人工全程无人化操作，可实现一人监管多条包装线，替代人工或半自动人工上袋；大大节约了人工成本；劳动保护全程无人工干预，避免超细粉末及有毒有害物质对工人身体健康的危害；效率提升全自动吨袋包装设备效率较半自动设备提高2倍以上，提升企业的竞争力；称重采用双称称重，测量精度可达每吨±100g（根据物料具体特性而定）；品质管控可在包装过程中完成自动取样抽检，追踪溯源！（根据客户需求定制）成本管控粉尘回收系统可实现包装车间无粉尘，并对物料回收使用。对于价值较高的产品可大程度减少浪费，节省成本。企业形象提升我司全自动吨袋包装机实现了包装车间无人化，包装完成后还可自动对接立体仓库，提升产业智能升级，并可获得更多奖励！

"恒森智控全自动吨袋包装机工艺流程：
夹袋口装置采用伺服行走机构，在套袋下料完成后，撑袋口装置将袋口撑为“一”字型时，夹袋口机构将塑膜口夹紧，防止塑膜口下垂，同时伺服装置与料袋同步行走，将产品输送往真空腔室---前端光电检测到托盘---启动真空腔室输送线---当后端光电开关检测到托盘---输送线停止---确认袋口无偏差---腔室门关闭---真空腔室下降---自动抽真空---真空结束---自动封口---自动放气---放气结束后---真空腔室上升到位---腔室安全气缸锁到位打开腔室门---输送线启动将产品输送"