关键词 |
反应釜密闭投料设备 |
面向地区 |
全国 |
我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓,以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备,还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
公司目前产品主要有:真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程,产品可以应用于制药、食品、化工、颜料、电池原料、保健品等行业。
控制系统部分采用PLC控制,根据客户车间生产工艺进行编写,设备运行模式满足车间生产需求。粉粒体物料在密闭管道内输送,将物料与外界进行隔离,防止粉尘扬尘的产生,物料转运过程中的物料遗撒,增加物料利用率。设备自动化运行,速度快,降低劳动强度,减少人工节约企业成本。
设备应用于反应釜的密闭投料;干燥机密闭投料;干燥机到筛分机物料的密闭输送;筛分机到混合机的密闭输送;改善车间工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。
可用于反应釜密闭投料,投料时反应釜内有机溶剂外溢,车间气味刺鼻的现象;用于粉碎机投料,自动化密闭投料减少车间粉尘扬尘飞扬落地分的产生,改善车间工作环境,大大的提高工作效率;用于振动筛的自动加料投料,降低员工的劳动强度,提高工作效率。
采用新工艺新技术,代替人工向反应釜投料。降低劳动强度,减少人工。避免人工从人孔投料时溶剂气味外溢,粉尘飞扬的现象。反应釜密闭投料设备,全程密闭,投料过程中物料落入反应釜中,反内有机溶剂外溢,减少粉尘飞扬落地粉的产生。
设备特点:
材质:根据物料特性来生产出满足生产需求的设备
壁厚:强度高,采用美准,不差分毫;
表面光洁度:内外表面光洁度高,内表面光滑防止物料堆积,加速物料下落;
卸料底阀:1)直径大:底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度;2)质量稳定;底阀为进口部件
反吹震动气囊:的自动清洁过滤器功能,提高卸料速度。
设备制作采用的设计理念
反吹震动器:反吹气囊,容积大,反吹,对滤芯的自清洁效果非常好。
过滤器芯:特氟龙覆膜滤芯,过滤精度5微米,易拆装可清洗。
进料方式:切向进料,物料与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。
氮气保护装置:当物料被输送到有易爆气体或液体的区域,就需安装氮气保护装置,此装置从反吹震动端 和排料充入氮气,增加防爆安全性。
真空泵:采用漩涡真空泵,具有体积小,耗能小,功率高的特点。
流化器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸料而设计。
控制器:控制箱可与设备分开安装,内有PLC控制,操作方便、快捷、安全。
应用领域:医药、化工、颜料、新材料、等行业。
用于反应釜投料工段代替人工投料;离心机到干燥,离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内,防止刺激性气味的产生,改善工作环境;干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机,物料在密闭管道内输送,减少车间粉尘扬尘,改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送,符合当下环保要求。