产品别名 |
纸箱自动开箱机 |
面向地区 |
全国 |
广泛应用于食品、药品、乳品、饮料、日化、电子等领域。开箱机分类：立式开箱机（低速12箱/分钟GPK-40，中速18箱/分钟GPK-40H18）卧式开箱机（中速25箱/分钟GPK-40H25，高速40箱/分钟GPK-40H40）本系列机型，纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式，采用立式储存并可随时纸箱板补充（不需停机补箱 ）。
适用纸箱规格内，于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱 规格时，手调整使用（调整所需时间仅需2～3分钟）。本系列采用合理化设计，以同步吸取成型，同进折底与封底一次同步完成。机件性能精密又，运作过程无振动，运转稳固寿命长。体积轻巧、机动性能高、速度高、。
自动完成开箱、成形、下底折曲折中，同时完成底部胶带粘贴，省工省时；短用纸箱范围广，不同大小纸箱调整简便快捷；整机运行平稳可靠，包装效果牢固美观；配置高，主要元器件选用国际品牌；设备操作简单，易于保养维护；自动纠正纸箱直角度。
成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
我们采用圆盘机的变频运行技术，变频器实时的检测来自圆盘机电脑板给出的压力及流量信号，圆盘机压力或流量信号是0～1A，经内部处理后，输出不同的频率，调节电机转速，即：输出功率与压力和流量同步自动跟踪控制，相当于定量泵变成了节能型的变量泵，原液压系统与整机运行所需功率匹配，消除了原系统的高压溢流能量的损失。可以大大减轻合模、开模的震动，稳定生产工艺、提高产品质量，减少机械故障，延长机器使用寿命，又能够节约大量的电能。
变频节能的特点：操作简单，与圆盘机同步运行，不必进行任何调节；高可靠性：保留圆盘机原有控制方式及油路不变；采用市电/节电运行控制方式，以备故障时不影响生产；软启动：减轻机器震动，延长设备和模具的使用寿命；有效的减小噪音，改善工作环境；系统发热明显减少，油温稳定；延长密封组件的使用寿命，降低停机维修率，节省大量的维护费用，同时增加变压器的装机容量；高回报率：所有投资约6～12个月通过电费节省回收。
