黄山着色剂护色剂酶制剂粉末包装机推荐

QD-420、520 螺杆计量动包装机
性能特点
●采用螺杆机完成计量，充填，充氮等。适用于计量那些易流动或流动性差的粉粒物料；
●采用伺服驱动系统，性能稳定等优点；
●采用PLC伺服系统，气动控制系统，大显示触摸屏构成驱动控制中心；提高了整机的控制精度，可靠性和智能程度；
●不锈钢开启式料箱清理方便；
●配备安全防护罩，符合安全管理要求；
●采用智温控器，温度控制准确，封口美观平整；
●采用PLC双拉纸结构走纸系统、封切位置均采用电机自动纠偏装置，大显示触摸屏机构驱动控制中心，提高了整的控制精度，可靠性和智能化程度；
●本机与计量配套即可自动完成产品计量、送料、充填制袋、充气（排气）、日期打印的全部包装过程，并自动完成计数；
●设有故障显示系统，帮助及时排除故障；
●可根据客户需要制成枕形袋、打挂孔袋；
●有全不锈钢型号和碳钢喷塑型号选择。

半自动电子称量粉剂机
该机采用步进电机控制技术及电子称重技术，单片机控制，具有自动定量、自动充填、自动修正误差、计数、清料等功能。是农药、兽药、化工产品、添加剂、面粉、奶粉、洗衣粉、食盐、固体饮料、白糖、味精、复合调味品（如麻辣鲜）、天然调味品（如十三香）、酶制剂、饲料等粉状（微粉、超微粉）物料的理想定量包装设备。
特点: 1．采用步进电机及电子称重技术，该机与伺服电机相比成本稍低属经济实用型。
2．采用螺旋下料、光控技术。
3．规格范围：同一台机器在2-5000g 内通过键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。
4．适用范围：有一定流动性的粉状物料，容器（袋类、罐类）不限。
5．物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。
6．光电开关控制，仅需人工套袋，袋口干净，易封口。
7．可配螺旋上料机进行自动加料控制。
主要技术参数：包装规格:50-5000G

粉末包装机常见故障与排除方法速查表
故障现象 故障原因 调整及排除方
电机不转 1、 熔断丝断
2、 电机坏
3、 电气控制元件不良
1、 更换
2、 更换
3、 检查
运转有异常声 1、 各传动齿轮配合不当
2、 凸轮或联轴节螺丝松
3、 横封纵封压力调得过大
1、 重新调整
2、 紧固
3、 重新调整
包装袋封口不良
现象
1、 横封模具啮合不良
2、 模具齿口不干净
3、 成型器调整不当
4、 夹料
5、 包装膜质量问题
1、 重新调整
2、 用铜刷清理
3、 重新调整
4、 降低包装速度
5、 更换
包装袋不封口 1、 设置温度过低
2、 加热件烧毁
3、 电气元件不良
1、 重新设置
2、 更换
3、 检查
包装袋封边不齐 1、 成型器变型或不良
2、 调整不当
1、 校正或更换
2、 调整
包装袋封口夹料 1、 下料时间不对
2、 物料改变，流动性差
3、 速度过快
1、 重新调整
2、 更换物料
3、 降慢速度
切口不良 1、 切刀磨损
2、 切刀位置不当
3、 横封模具压力不够
1、 更换刀片
2、 重新调整
3、 重新调整
一会儿袋长
一会儿袋短
1、 光电头镜片有灰尘
2、 印刷图案不清或有杂色
3、 设置袋长不对
4、 驱动器坏
5、 成型器阻力大
1、 擦于净
2、 更换包装膜
3、 重新设置
4、 更换
5、 修整成型器
料盘晃动
运转不稳
1、 凸轮或联轴节松
2、 刮料器过低阻卡料盘
3、 开销、闭销位置不当
4、 料盘轴弯
1、 紧固螺丝
2、 调整刮料器
3、 重新调整
4、 更换料盘轴
下料重量不准
一会儿重
一会儿轻
1、 上下料盘未调平行
2、 刮料器过高
3、 料盘晃动严重
4、 物料改变，不均匀
1、 重新调整
2、 调低
3、 调整
4、 更换物料

粉末包装机1、袋长的改变
直接设置袋长参数则可，见触摸屏介绍中的袋长的设置；
2、成形器的调整
1、按包膜示意图穿好包装膜，初步使包装膜宽度的中心线与成型器的中轴线重合，并且与两纵封辊的封合线重合；
2、按第三章做好准备事项，开机，用手把包装膜送进纵封辊，试做空袋，观察制袋情况；
A、如果袋子左边出现摺皱，可松开成型器左右两边的螺丝1，把成型器适量往右边移。相反的，如果袋子右边出现摺皱，则把成型器适量往左边移，反复调整，直到袋子两边都平整为止。当调整螺丝1还是不够时可调螺丝2，移动成形器的位置。
B、纵封封边不平齐的调整：
当包装袋右边出现白边时，成形器向左移；当包装袋左边出现白边时，成形器向右移。
3、调整好后，再拧紧2个螺丝1（见图4）。

粉末包装机横封模具横封模具的调整。
1、模具封合情况的调整（图10）
模具的封合情况直接影响到包装袋的外观好坏，因此前后两边的模具啮合处在佳状态，才能产品的质量。

A（啮合有间隙） B（啮合不良） C（啮合佳状态）
图10
当模具啮合有间隙或是啮合不良时，须调整模具使之达到啮合佳状态，调整方法如下：
（a）、打开机箱，伸进内部手动逆时针转动电机（如图11），让模具处于接近啮合，弹簧刚要压缩的位置；


图11
（b）、松开横封后模具上的两个“上下调节螺丝”可进行横封模具的上下位置调节；松开横封前模具上的两个“左右调节螺丝”可进行横封模具左右位置的调节。（图12）
8、切刀安装调节
1、将切刀装入模具槽中，将刀片固定螺丝固定在左右两边的切刀固定座上，调整刀刃使之与模具口平齐，锁紧左右两边的刀片固定螺丝；

2、当刀具切不断时，将横封模具调整到封合状态，则打下机箱，如图14所示将左右两边的横导轴固定螺丝松开，将横封前部分如图13所示，整个部分向内移动，调整好后将横封导轴固定螺丝锁紧则可。

粉末包装机顾名思义就是包装面粉状粉类的包装机。但根据粉的状态其中又可细分，列如，咖啡粉、奶茶粉、面粉等称为粉体包装机像调味品、洗衣粉等比较粗的物料称为细颗粒粉体包装机。粉末包装机涉及的行业也有很多，可以涉及到工业、食品业、农业等。
粉末食品包装机
面粉状粉体包装机我们一般采用称重和提升的方式来进行包装，细颗粒粉体包装机我们可以采用量杯计量的方式也可以采用称重提升等方式来进行包装，可以自动完成计量、填料、打码、封合及切断等一系列自动化工作。如有带光标的卷膜可以用光眼追踪功能，经过光标封切卷膜，这样会更省耗材费用。粉末包装机可以搭配各类打码机和喷码机，因为使用粉末包装机的食品厂家还是挺多的，所以需打印生产日期和二维码之类的图文。有些比较小克数的粉剂需要好几包连着一起装盒的，我们可以通过微电脑芯片控制设置成多包切断。
粉末包装机是针对各种堆积密度小，空气亲和性强，自流性或极差的细粉状或超细粉状物料设计而成的的自动定量包装机。
粉末包装机可根据生产需要，任意设置包装重量，精计量值，包装速度。袋装尺寸可以自由调整。现在粉体一般采用螺旋预压密排气加变角度叶轮泵送料，解决含气量大物料输送问题。粉末包装机像中药粉之类的一般都采用比较的切圆角的异形袋。这样降低用膜成本。又使包装袋的外观整齐漂亮。提高了产品的档次

粉末包装机料轻，包装速度快，节省了人力，降低了成本。企业进行大量生产时包装能力的提高对降低包装成本起到重要作用。粉末包装机由的变频调速器控制输送速度，无论上端料仓物料多少，粉末包装机均能准确包装。