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面向地区 |
全国 |
物料通过密闭管道输送解决了物料易吸潮的问题，又防止车间粉尘飞扬，改善车间工作环境。设备采用PLC控制并配备人机交换屏，参数设定好后无需再设置，设备自动化运行，降低员工劳动强度，减少人工来节约企业成本。
当下严格的环保要求：企业应采用密闭化生产工艺替代敞开式生产工艺，采用连续化、自动化生产工艺替代间歇式生产工艺，尽量减少物料与外界接触频率。采用物料输送设备及系统。粉体物料密闭输送系统就符合当下环保要求。
粉末粉体物料密闭输送设备应用于车间投料工段代替人工投料，防止粉尘飞扬落地粉产生，解决了反应釜内有机溶剂外溢，车间刺激性气味相比的现象；应用于离心机到干燥工段，防止物料的在转运工程中，物料遗撒造成物料的浪费；应用到干燥到筛分工段，物料通过管道密闭输送了粉尘飞扬落地粉产生，改善了员工工作环境；应用到粉碎机到料仓的密闭输送，降低员工劳动强度，减少人工又能解决粉尘飞扬的问题，实现生产的自动化，为企业节约成本增加效益。
粉粒体物料在密闭管道内输送，减少物料与车间环境的接触物料污染，既减少了车间粉尘又避免物料的污染，物料的快速输送又提高了工作效率，无菌粉末真空上料机采用进口品牌PLC控制并带有人机交换触摸屏，可随时的对运行参数进行设置调整，操作简单方便。
产品特点：
a) 粉末物料密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；
b) 符合GMP标准，满足CIP要求，达到FDA认证标准，提供无菌级产品；
c) 模块化设计，死角，拆装、清洗方便，安装简单易操作；
d) 有效解决粉体颗粒的分层现象；
e) 切向进料让物料与设备充分接触，有效消除物料静电，；
f) 控制系统采用PLC自动化控制，操作简单、方便。
应用领域
a) 制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料（输送过程不会产生分层现象）等；
b) 食品行业的添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等。
