全自动吨袋包装机用于100KG以上大规格大袋包装

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全自动吨袋包装机， 佛山吨包装机是一种用于对大型包装袋（吨袋）进行物料包装的设备。它的工作原理主要是通过进料装置将物料输送到秤斗中，秤斗下方连接有卸料阀门。在包装时，物料首入秤斗，当达到设定的重量时，进料停止，然后通过卸料阀门将物料装入吨袋。有些吨袋包装机还配备有自动套袋装置、夹袋装置、输送装置等，以实现整个包装流程的自动化。
2. 适用范围
- 颗粒物料 ：像石英砂、化肥颗粒、塑料颗粒等。以化肥生产为例，在生产出大量的化肥颗粒后，需要将其包装成便于运输和储存的形式，吨袋包装机可以地将化肥颗粒装入吨袋，每个吨袋可装1 - 2吨左右的化肥，适合大规模的化肥厂向批发商或大型农场供货。
- 粉状物料 ：如水泥、面粉、炭黑等。在水泥生产行业，水泥粉在制成后需要包装运输。吨袋包装机可以将水泥粉装入吨袋，由于水泥粉的密度较大，吨袋包装机的计量系统能够确保每袋水泥的重量符合要求，减少误差。
- 块状物料 ：例如矿石、煤炭等块状物料经过破碎等预处理后，也可以使用吨袋包装机进行包装。对于一些小型矿山企业，将开采出来的矿石加工成合适大小的块状后，用吨袋包装机进行包装，便于销售和运输。
3. 主要组成部分
- 进料系统 ：
- 包括进料斗和进料管道等。进料斗的形状和大小设计要考虑物料的流动性，对于流动性好的物料，进料斗可以相对较小且坡度较陡；对于流动性差的物料，进料斗需要较大的开口和更缓的坡度，以防止物料堵塞。进料管道的材质要根据物料的性质选择，例如对于腐蚀性物料，需要使用耐腐蚀的管道。
- 称量系统 ：
- 这是吨袋包装机的核心部分之一。一般采用的电子秤，通过传感器来检测秤斗内物料的重量。传感器的精度决定了包装重量的准确性，有些的吨袋包装机的称量系统可以将误差控制在±0.2% - ±0.5%以内。称量系统还连接有控制系统，当达到设定重量时，控制系统会及时发出信号，停止进料。
- 夹袋装置 ：
- 用于固定吨袋，使其在装料过程中不会倾倒或移位。夹袋装置通常采用机械夹爪或气动夹爪，机械夹爪结构简单、可靠性高，气动夹爪则可以更灵活地调节夹紧力。夹袋装置的夹紧力要适中，过大会损坏吨袋，过小则无法固定吨袋。
- 卸料系统 ：
- 主要由卸料阀门组成。卸料阀门的类型有多种，如蝶阀、闸阀等。蝶阀开启和关闭速度快，适用于流动性好的物料；闸阀密封性好，对于粉状物料可以更好地控制卸料速度，防止粉尘飞扬。卸料系统还与包装袋的输送系统相配合，确保物料能够顺利地装入袋中。
- 输送系统 ：
- 包括袋子输送和物料输送。袋子输送用于将空的吨袋输送到装料位置，一般是通过输送带或滚轮输送。物料输送是将称量好的物料从秤斗输送到吨袋中，有些吨袋包装机采用螺旋输送机，对于颗粒和粉状物料都有较好的输送效果；有些则采用气力输送，适用于粉状等流动性好的物料。
4. 优势
- 包装 ：一般的吨袋包装机每小时可以包装10 - 30袋左右（具体速度取决于物料性质、包装重量等因素）。相比传统的人工包装，大大提高了包装效率，尤其适用于大规模生产企业。
- 计量精度高 ：能够控制包装重量，减少物料浪费。对于一些价值较高的物料，如精细化工原料，的计量可以降低生产成本。
- 自动化程度高 ：许多吨袋包装机可以实现自动套袋、自动称量、自动装料和自动封口等一系列操作，减少了人工干预，降低了劳动强度，同时也提高了包装质量的稳定性。
5. 维护与保养
- 定期清洁 ：由于包装的物料种类繁多，容易在机器内部残留，所以要定期清洁进料系统、称量系统和卸料系统等。例如，对于包装水泥的吨袋包装机，水泥粉尘容易堆积在传感器上，影响称量精度，需要定期清理。
- 检查关键部件 ：定期检查夹袋装置的夹爪是否磨损，卸料阀门的密封性是否良好，称量系统的传感器是否正常工作等。如发现夹爪磨损，要及时更换，否则会影响吨袋的固定效果。
- 润滑保养 ：对机器的运动部件，如输送带的滚轮、螺旋输送机的螺杆等进行定期润滑，以机器的正常运转。一般来说，每工作100 - 200小时，就需要进行一次适当的润滑。