关键词 |
反应釜密闭投料设备 |
面向地区 |
全国 |
公司核心团队均在这一领域工作多年，拥有丰富的制造经验和的设计理念，根据客户提供的物料特性参数设备运行空间，设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台， 在粉粒体加工处理领域，我们始终坚持与国际接轨，不仅坚持每年推出新产品，而且不断优化现有设备，有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题，还帮客户优化改进了其生产工艺。
控制系统部分采用PLC控制，根据客户车间生产工艺进行编写，设备运行模式满足车间生产需求。粉粒体物料在密闭管道内输送，将物料与外界进行隔离，防止粉尘扬尘的产生，物料转运过程中的物料遗撒，增加物料利用率。设备自动化运行，速度快，降低劳动强度，减少人工节约企业成本。
设备应用于反应釜的密闭投料；干燥机密闭投料；干燥机到筛分机物料的密闭输送；筛分机到混合机的密闭输送；改善车间工作环境，符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。
自动密闭投料设备采用外接式真空源，将设备仓内产生真空，在密闭的物料管道内形成气流，带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送，物料到达投料设备内部后，在卸料到下一工段反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落气固分离器外侧附着的物料，对气固分离器进行清洁，透气性。物料卸完后，又进行吸料卸料，依次循环进行。
设备制作采用的设计理念
反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。
过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。
进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。
氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端 和排料充入氮气，增加防爆安全性。
真空泵：采用漩涡真空泵，具有体积小，耗能小，功率高的特点。
流化器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸料而设计。
控制器：控制箱可与设备分开安装，内有PLC控制，操作方便、快捷、安全。
应用领域：医药、化工、颜料、新材料、等行业。
反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作，满足生产使用要求，反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏，便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。
