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反应釜自动加料设备 |
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振动筛自动真空上料、加料输送设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用管道内真空与环境空间的气压差,在管道内形成气体流动,带动粉状物料运动,从物料接料地儿密闭输送到振动筛的过程。
粉体投料设备应用于反应釜的投料,代替人工向反应釜内投料,使反应釜处于密闭状态,有机溶剂的外溢,避免了人工投料时,产生的反应釜内粉尘的外扬,减少了车间粉尘扬尘,改善车间工作环境。使用反应釜投料设备代替人工投料,及减少人工又降低员工劳动强度,符合当下的环保要求,反应釜加料采用密闭形式的投料方式。
移动真空上料机,可实现真空上料机的自由移动、设备上料高度自由升降,一台真空上料机可供多设备机使用,为企业节约成本。设备的升降高度可根据客户要求定制。
移动真空上料机采用外置真空源,真空度更高吸料速度更快,通过真空泵江真空输送机内变为真空状态,在管道内形成气流,带动物料的快速输送,物料由投料袋吸料到真空上料机仓内,在卸料到下一工段的设备中,上料机底部与下一工段设备采用密闭链接,投料过程中密闭不会出现粉尘飞扬的现象,改善车间的工作环境,提高工作效率。
自动真空密闭输送上料机用于代替人工对物料的密闭转运,减少车间落地粉,防止物料污染,改善车间员工工作环境,降低员工劳动强度,提高工作效率,符合环保要求的物料在密闭管道内输送,防止物料在转运过程中产生粉尘扬尘,自动真空输送上料系统是您改善车间工作环境的理想选择。
自动真空密闭输送上料机采用新技术新工艺,控制系统采用进口PLC,寿命长;PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序,实现设备运行状态的可操控性;物料密闭输送转运与投料的自动化,可与车间DCS控制系统连接,可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
真空 密闭 管道 上料输送机应用于料仓、储料罐、储料仓的上料,比螺旋上料密闭,速度快,管道布置占地空间小,适合空间狭小的旧车间进行工艺改造。更适合新建厂房的规划设计,更能少建一层楼房,为企业节约可观的成本。物料的密度、粒径,输送距离,会影响真空上料输送机的输送量;只要客户给出参数,我们会计算设备出满足客户生产需求的设备,狭小的空间也能制作出满足生产要求的非标设备。输送机配备多种附加模块,会根据物料的特性,增减模块以达到快速输送物料的目的。
真空 密闭 管道 上料输送机应用已车间内物料的跨层跨车间的长距离输送;应用于反应釜、化料灌的密闭投料有效解决粉尘有机溶剂外溢的问题;应用于料仓储料罐的密闭上料;应用于离心机到干燥投料口的密闭输送解决车间粉尘扬尘落地粉的问题
食品粉末真空上料输送机运用的设计理念,筒节模块化拉神制作,采用快装卡箍连接,员工拆装方便,便于员工操作。设备内壁镜面级抛光Ra≤0.4,落料顺畅无阻,内壁符合食品级要求,达到欧盟FDA认证标准和GMP要求。设备材质有多种材质可选啊如SUS304、SUS316L或钛钢等材质,材质选取多样性来满足客户的要求。控制部分采用PLC控制,并配备人机交换屏,方便员工对设备运行参数的调整、更改与监控。
此设备也可用于含有有机溶剂的粉体物料的密闭输送,采用氮气进行惰性气体保护,物料管道接地消除静电,降低危险系数。以达到物料密闭安全的密闭输送。
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