上海大米自动包装机

一款全自动化包装机械设备，在对块状、颗粒产品有着很好的包装效果，如板栗 银杏、坚果、松子 、夏果、荞麦、燕麦、葵花籽、南瓜子、兰花豆、西瓜子、小麦、狗粮、猫粮、饲料、薯片、宠物粮食、炒货、腰果、绿豆、杂粮、茶叶、种子、玉米、花生米、青豆、咖啡豆、红枣、大米、糖果等产品都可做到定量包装。牛肉干颗粒包装机生产线可自动完成制袋、计量、下料、封合、封切、计数，可根据客户要求配置打印批号等功能

果蔬脆片包装机不断去引入大量的新技术新工艺，提高了机械设备在灵活实际应用性，通常的结合于各种各样不一样颗粒块的包装，果蔬脆片自动颗粒包装机的度较高，降低了物料的浪费现象。果蔬脆片包装机进一步提高了生产制造颗粒商品的率，命、可靠性好、替代人工、全自动计量检定。果蔬脆片自动颗粒包装机可适多种物料种类和包装规格型号转变使用，大数字显示信息简变形象化，包装产品规格可调，工作状态可随意转换，实际操作比较简单。

因这两类机器成本低,采购价格大约在每台2万元左右,故被制药企业普遍选用。但是随着制药行业的发展,这类机器将被逐渐淘汰,主要原因表现在以下几个方面:

1. 机器的运行稳定性差,使用一个阶段后,故障频发,严重影响包装的密封性。当然早期制药企业对颗粒类包装的密封性要求不高,甚至有些低端客户仅仅要求是不能遗撒物料即可。

2. 满足不了日益严格的GMP要求,计量物料会有残留。

3. 包装速度低,这类机器的包装速度在60~80袋/分钟,稳定性差,有效日工作时间短。

4. 机器的自动化程度低。

第二阶段。随着制药企业对颗粒类药品的包装提出了更高的要求,目前普遍采用下面两类机器:

类机器,伺服电机或者步进电机驱动的间隙式包装机。包装膜的运动是间隙行走方式,封合部件采用夹板的方式(如图3、图4)。我们称之为伺服夹板机。

这两类机器可以有如下对比说明。

伺服夹板机的结构来源是从中袋机(包装容量500克以上的机器)衍生出来的。在结构原理上存在一些缺陷:

⑴封合装置采用伺服电机往复运动(即正反方向往复运动)。机器传动忌讳正反向频繁运动,这样会加速机械件的疲劳损坏。封合压力的稳定靠弹簧维持,弹簧恰恰又有疲劳寿命的限制,长期使用不了封合的稳定性。

⑵封口封体采用夹板式,同时完成纵封和横封。封体的平面度受加工精度的制约,同时封体的热变形不均匀性,会导致封体的平面度下降。尽管这类机器的封体固定采取了几个螺钉紧固,用几个螺钉顶起,但毕竟是后续补救措施,会对包装密封性产生不良影响。

⑶计量装置采用立电机驱动,无法和封合机器硬关联。尽管采用伺服驱动和PLC控制,稳定工作状态下可以理想匹配,但在机器的启动过程、停机过程中,计量装置和封合机构无法匹配。在机器启动过程和机器停止过程中,不能进行包装,容易产生夹料废品。

⑷该类机器的计量装置普遍采用摇摆式计量装置,即有两套摇摆计量杯交替计量下料。机器高速运行下,两套摇摆计量杯的放料快慢、放料速率是不同的,必然要求机器要适应两个下料时机,这样只能牺牲包装速度去满足这两种不同的下料时机。

⑸一些辅助功能不完善。

在制药行业包装领域,辊筒式包装机无论从机械结构、可靠性设计、操作的方便性上,都有其特的优势。

⑴包装膜匀速运行,各机构运行平稳。

⑵封合采用辊筒式,辊筒热量储存多,封合温度稳定。封合是线接触封合,封合强度大,封合稳定性好。

⑶以武汉迈威包装机械有限公司的辊筒式包装机为例:

迈威包装机有一个下料闸板机构,摇摆量杯A和摇摆量杯B的物料均提前落入下料闸板位置等待下料,这样就大大降低了落料高度;下料时机是机械传动硬关联,下料时机稳定,无论机器启动、停止、改变包装速度等都不用调节下料时机 (如图6)。

摇摆往复运动采用偏心轴承结构,迈威专有技术。没有凸轮弹簧(如图7)。

机器设置了切割离合装置、计量离合装置、切割位置在线精调装置。这些辅助功能的设置对操作机器的方便性意义很大,就如同再的汽车也不可能把刹车功能、离合器功能、油门功能设置在操作台上(如图8)。

坚果颗粒包装机一直跟随市场的需要发展，不断跟随产品技术发展，从而实现逆转，关注产品生产技术带来新的发展，并利用更多资源，让坚果在拥有美味味道的同时自己的健康，自然就会被消费者喜爱。毕竟现在的市场在朝着健康、安全、绿色的方向发展，只有健康、质量有的产品才能够赢得市场的认可和肯定。而袋装食品全自动包装机不断顺应商品市场带来新的发展，并改变产品生产，让其生产效率有着新的提高，并不断改变产品生产让产品保持原有品质