关键词 |
氮气置换密闭投料机 |
面向地区 |
全国 |
氮气置换密闭投料,密闭投料设备采用新技术,新工艺研发而成,适合反应釜内还有有机溶剂的反应釜固体投料,既可以减少人工从人孔投料釜内有机溶剂气体外溢的情况,又可以减少人工投料过程粉尘飞扬、落地粉的产生。符合环保要求的物料在密闭管道内输送,反应釜应采用密闭投料形式的要求。
氮气置换密闭投料设备自动化运行,解决了投料过程中有机溶剂外溢车间气味刺鼻的现象,降低了员工劳动强度,还可以减少人工为企业节约用工成本。
我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓,以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备,还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
用于从带式真空干燥机出料口将物料密闭输送到粉碎机投料口,在不破坏带式真空干燥机的真空度情况下,不影响真空干燥机的连续工作,将物料的密闭输送,输送过程中采用干燥空气作为承载物,不会让物料吸潮从而影响物料的性质。物料全程密闭输送,不会产生粉尘扬尘落地粉,物料的密闭输送改善车间员工工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。
可用于含有有机溶剂的粉体物料的密闭输送,采用氮气进行惰性气体保护,物料管道接地消除静电,降低危险系数。以达到物料密闭安全的密闭输送。
通过密闭管道输送粉粒体物料,输送速度快,降低员工劳动强度。物料在密闭管到内输送,物料暴露在车间空气内,防止粉尘扬尘的产生改善车间工作环境;人工推拉转运物料时物料遗撒,造成落地粉的产生,增加物料利用率,为企业创造效益。控制部分采用PLC控制,运行程序根据车间工艺生产需求进行编写,设备运行满足生产需求。控制部分接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备的运行状态进行监控,并启停设备的运行。
采用外接式真空源,真空度大耗能低,在加料机仓内形成真空,利用仓内与外界的压差,在物料管道中形成高速气流,带动物料的快速输送。物料由吸料点进入加料机仓内,吸料结束后底部卸料阀打开,物料下落到反应釜内,卸料的同时进行反吹,吹落吸附在气固分离器外侧附着的物料,并平衡内外压差,加速物料的下落。物料卸料完成后又开始吸料卸料,依次循环进行。运行程序可根据客户的生产工艺进行编写,可实现间断式运行,例如运行5分钟停止10分钟在自动启动运行5分钟,再停止10分钟,运行参数都可以设置。设备的外形尺寸也可根据客户的生产车间空间的大小,制作出满足生产需求的设备。
采用外接式真空源,将设备仓内产生真空,在密闭的物料管道内形成气流,带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送,物料到达投料设备内部后,在卸料到下一工段反应釜内,卸料的同时进行反吹,吹落气固分离器外侧附着的物料,对气固分离器进行清洁,透气性。物料卸完后,又进行吸料卸料,依次循环进行。
可用于反应釜密闭投料,投料时反应釜内有机溶剂外溢,车间气味刺鼻的现象;用于粉碎机投料,自动化密闭投料减少车间粉尘扬尘飞扬落地分的产生,改善车间工作环境,大大的提高工作效率;用于振动筛的自动加料投料,降低员工的劳动强度,提高工作效率。
主营行业:加料机 |
公司主营:真空输送机,加料器,气力输送机,真空上料机--> |
主营地区:石家庄 |
企业类型:私营有限责任公司 |
注册资金:人民币300万 |
公司成立时间:2010-01-01 |
员工人数:51 - 100 人 |
研发部门人数:11 - 50 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:2010-01-01 至 2040-01-01 |
最近年检时间:2017年 |
登记机关:裕华区工商行政管理局 |
年营业额:人民币 500 万元/年 - 700 万元/年 |
年出口额:人民币 50 万元/年 - 100 万元/年 |
年进口额:人民币 10 万元/年以下 |
经营范围:真空输送机、真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程 |
厂房面积:2000平方米 |
月产量:120台 |
是否提供OEM:是 |
质量控制:第三方 |
公司邮编:050000 |
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