分切机气胀轴

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分切机气胀轴

分切机使用常见问题及其注意事项
生产纸管时,盘纸分切是从半成品到成品的一道关键工序,盘纸分切机的运行质量,直接影响到产品的质量、生产效率以及成品率。所以分切机的操作方法，控制技巧成为操作人员的要求，以下正文是常见的一些故障问题，及其注意的事项。
常见问题
1 为什么分切到一段时间后边部的纸盘凸出？
情况1 开始运行时，边部得条纸没有拉紧，可以在机器开始切条是适当垫入纸条可以避免
情况2 加入纸芯的纸芯内径过大，使得气轴膨胀后不能锁紧纸芯从而纸芯在旋转时候滑动造成偏移，解决方法，将纸芯套进气轴的时候检查纸芯的内径大小。
2 为什么两端的纸盘有时候出现毛刺？
情况1 原纸的宽度一般都会给其上面标的尺码大3-5mm，特殊情况下会跳出这个范围内，假如原纸规格为1185mm时，我们调刀为1190，在原纸部分可能大于1190的情况，边端的纸盘就会出现毛刺。 遇到这种情况可以先停机松一会面刀等运行一会，在上紧两面刀
情况2 电眼的范围误差，我们可以留意纸边在电眼的一定探测区域（大概是1.5mm左右）摆动的时候，电眼是不会做出自动调节的。所以当夹头加紧或者放松张力的时候，纸张偏移后电眼是没有做出我们需要的调整，从而出现毛刺，当然这种情况经常会出现纸的实际宽度等于我们调刀的尺寸。遇到这样的情况可以先关闭电眼再开启看看情况有没有变化，如果没有改善就进行手动调节
3 为什么分切后的某些纸盘边上不出现毛刺？
情况1 这种情况一般是因为面刀使用时间长了，出现耗损，或者面刀跟底刀过于挤压造成面刀发生变形，或者面刀与底刀没有靠紧。一般来说在机器运行时候我们可以看到有问题的小纸盘边上会凸起，触摸上去有明显的凹凸不平的情况，这个情况下先停止机器先检查刀得耗损情度，根据情况决定是否卸下材料来调试面刀，如果面刀没耗损，那么我们就先检查一下是过松还是过紧，然后松开面刀再重新轻压靠近底刀。
情况2 好多情况调节面刀都没有改善毛刺的问题，那么我们可以尝试加上一把活动性的底刀到出现毛刺的那纸盘的两底刀之间，（由于机械设计问题纸条的一段有托力另一段是没有底刀托起没托力的，所以分切比较薄的纸或者湿的纸时候，会造成毛刺，所以加上一把活动的底刀增加他的承托力）
4 为什么原纸纸芯没有变形的情况下，转动时候也会很晃？
一般来说原纸纸芯没有变形的情况下，是不会转动时候出现太过晃的，但是如果上原纸的时候夹头强制夹上就会造成两边不平衡情况，这样的话对操作控制会好大的影响所以，上纸夹头加入的时候要注意两边纸芯平衡夹入。
Q5 为什么分切F200的时候纸盘会经常跳动？
这种情况应该关于F200的硬度跟纸张表面粗糙度有关，某些纸也会例如表面很不光滑的广宁纸，3A也会出现这种情况，遇到这样的情况一般都是轻微减速就可以减轻他跳动了，如果一段时候又开始跳动就继续轻微减速。 另外就是可能边部得盘纸发生变形造成。
6 垫了很多纸都解决不了盘纸松动的情况？
遇到这样的问题可以尝试调整切刀正上的那个转轴，或者原纸刚出来的那个转轴 因为不如果两转轴跟纸盘的距离不平衡的话，距离长的地方特别紧，距离短的地方特别松
7 为什么经常一开机就断纸？
由于有些原纸质量的问题，所以开机的时候如果不是缓慢开始转动就会出现断纸，所以注意开机之后缓慢开始，另外就是可以先将张力减少点~然后等各个纸条平衡了再适当加上张力！
8 如果原纸边上有裂口分条后断开怎办？
观察原纸边上裂口大小如果是少于边端纸条3分之一，适当减轻张力，慢速开让裂口段都过去卷起，再用粉笔画上圈表明，如果纸张在卷纸盘的时候断开，就只能满足用胶纸慢慢黏上了。慢速运行等裂口段都过去了，在纸盘上面用粉笔画上圈表明。
9 为什么我调完刀分出来纸尺码跟要求的尺码有偏差？
这种情况一般是调刀时候底刀跟定位器靠紧时力度不一致造成，注意底刀靠紧定位时候保持每把施加的力度适中，调刀完成后用尺子测量一下尺码。
另外适当将螺丝拧紧，避免在轴转动的时候底刀或者面刀的松脱，产生误差。
10 如果中间的纸条断了不能让纸条穿过纸盘下面的转轴怎办？
将断开的纸条用胶纸分别粘到两侧没断的纸条上，缓慢开机让两侧的纸带动断纸条过度。转到能正常操作的地方停下接上断纸。