关键词 |
氮气置换密闭投料机 |
面向地区 |
全国 |
氮气置换密闭投料设备自动化运行，解决了投料过程中有机溶剂外溢车间气味刺鼻的现象，降低了员工劳动强度，还可以减少人工为企业节约用工成本。
是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体物料向反应釜内加料的过程。
设备的优点:物料在密闭管道内输送，粉粒体物料与车间接触，减少车间粉尘扬尘，投料设备与反应釜的密闭链接，防止釜内粉尘外溢，改善车间工作环境，物料在密闭管道内快速输送，减少劳动强度，提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产，设备的控制部分可与车间DSC进行连接，由车间统一控制或监控，加料设备可以反馈设备的运行状态，也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
与其他厂家相比较的优势
1、材质：根据物料特性来生产出满足生产需求的设备
2、壁厚：强度高，采用美准，不差分毫；
3、表面光洁度：是直接影响GMP认证的一个参数，也是节能的一个重要体现；
易清洗、消毒；
4、卸料底阀：1）直径大：底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度， 2）质量稳定；底阀为进口部件
5、反吹震动气囊：的自动清洁过滤器功能，提高卸料速度；
应用领域:
化工、医药、新材料、颜料、等行业。
密闭自动投料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。作用：
1.节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上。
2.原料集中管理，避免浪费及污染现象。
3.保持工厂环境整洁，维系环保体系。
4.有利于保持质量稳定，提高产值，维系质量体系。
5.有利于提高公司形象，赢得客户合作。
密闭自动投料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料，集中控制，从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。
可用于含有有机溶剂的粉体物料的密闭输送，采用氮气进行惰性气体保护，物料管道接地消除静电，降低危险系数。以达到物料密闭安全的密闭输送。
通过密闭管道输送粉粒体物料，输送速度快，降低员工劳动强度。物料在密闭管到内输送，物料暴露在车间空气内，防止粉尘扬尘的产生改善车间工作环境；人工推拉转运物料时物料遗撒，造成落地粉的产生，增加物料利用率，为企业创造效益。控制部分采用PLC控制，运行程序根据车间工艺生产需求进行编写，设备运行满足生产需求。控制部分接入车间DCS控制系统，由车间控制室对设备的运行状态进行监控，并启停设备的运行。
采用外接式真空源，将设备仓内产生真空，在密闭的物料管道内形成气流，带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送，物料到达投料设备内部后，在卸料到下一工段反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落气固分离器外侧附着的物料，对气固分离器进行清洁，透气性。物料卸完后，又进行吸料卸料，依次循环进行。
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