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物料密闭真空输送系统，通过密闭管道输送粉粒体物料，输送速度快，降低员工劳动强度。物料在密闭管到内输送，物料暴露在车间空气内，防止粉尘扬尘的产生改善车间工作环境；人工推拉转运物料时物料遗撒，造成落地粉的产生，增加物料利用率，为企业创造效益。控制部分采用PLC控制，运行程序根据车间工艺生产需求进行编写，设备运行满足生产需求。控制部分接入车间DCS控制系统，由车间控制室对设备的运行状态进行监控，并启停设备的运行。
设备自动化输送物料，运行过程中无需专职员工看管，只有巡视人员检查即可，减少物料转运工程中人员，减少人工为企业节约用工成本。
物料密闭输送设备根据客户要求生产特定空间的输送设备，以满足客户生产需求。控制部分采用西门子PLC，根据客户工艺需求编写特定的运行程序，控制部分配备人机交换屏，实现员工对设备运行参数的检查，并对运行参数适时修改。粉体输送机的运行控制部分可接入车间DCS控制系统，由车间控制室对设备进行统一监控与启停。并可接受各种反馈信号来达到设备的自动启动与停止。
密闭输送设备应用于车间投料工段代替人工投料，防止粉尘飞扬落地粉产生，解决了反应釜内有机溶剂外溢，车间刺激性气味相比的现象；应用于离心机到干燥工段，防止物料的在转运工程中，物料遗撒造成物料的浪费；应用到干燥到筛分工段，物料通过管道密闭输送了粉尘飞扬落地粉产生，改善了员工工作环境；应用到粉碎机到料仓的密闭输送，降低员工劳动强度，减少人工又能解决粉尘飞扬的问题，实现生产的自动化，为企业节约成本增加效益。
自动真空密闭输送上料机采用新技术新工艺，控制系统采用进口PLC，寿命长；PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序，实现设备运行状态的可操控性；物料密闭输送转运与投料的自动化，可与车间DCS控制系统连接，可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
设备接受非标定制，制作出满足客户生产需求的设备，满足特定空间要求的设备。物料管道采用卫生级SUS304不锈钢管，内壁光滑，不用担心物料管道内壁积料，物料管道在车间内采用横平竖直的安装工艺要求美观大气，我司采用的工艺技术解决了垂直物料管道的堵管现象。
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