宁德味精粉糖粉白糖粉粉末包装机推荐

QD-420、520 螺杆计量动包装机
性能特点
●采用螺杆机完成计量，充填，充氮等。适用于计量那些易流动或流动性差的粉粒物料；
●采用伺服驱动系统，性能稳定等优点；
●采用PLC伺服系统，气动控制系统，大显示触摸屏构成驱动控制中心；提高了整机的控制精度，可靠性和智能程度；
●不锈钢开启式料箱清理方便；
●配备安全防护罩，符合安全管理要求；
●采用智温控器，温度控制准确，封口美观平整；
●采用PLC双拉纸结构走纸系统、封切位置均采用电机自动纠偏装置，大显示触摸屏机构驱动控制中心，提高了整的控制精度，可靠性和智能化程度；
●本机与计量配套即可自动完成产品计量、送料、充填制袋、充气（排气）、日期打印的全部包装过程，并自动完成计数；
●设有故障显示系统，帮助及时排除故障；
●可根据客户需要制成枕形袋、打挂孔袋；
●有全不锈钢型号和碳钢喷塑型号选择。

立式螺杆下料重量调节
6-1-3:立式螺杆下料重量调节
调整重量在触摸屏上进行，在参数界面中，点按‘ ’
100 个脉冲为一圈，根据实际的螺杆大小设定圈数。
注意:参数值只代表充填时螺杆的旋转角度，充填量随转角成正比变化
，同时充填量与螺杆大小有关，充填螺杆越大，充填量越多。
螺杆规格有:11#、16#、18#、22#、28#、35#、40#、45#、
50#。
充填量(大)分别为 10ml、20ml、40ml、60ml、80ml、100ml。
机器上充填螺杆一般是根据使用者要求的充填量出厂时配置的。
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6-2:水平螺杆下料:
6-2-1: 水平螺杆下料时间调节
用手转动皮带，到模具水平封合时，用小螺丝刀微松主轴上的下料凸轮
紧固螺丝，旋转下料凸轮使接近开关灯亮，再固定螺丝。若要提前下料，
顺时针旋转下料凸轮。若要推迟下料，逆时针旋转下料凸轮。

粉末包装机四、对环境及包装材料的使用要求：
1、本机要求使用环境为无大量粉尘，温度5℃-40℃，不能结冰；相对湿度不大于60%，不得结露。
2、热封型过滤棉纸，要求外圆平整，外径≤450毫米，骨架内径=75毫米。
3、本机适用的包装材料为复合材料，如以玻璃纸、绦纶膜、铝箔等为基料内涂复合高压聚乙烯制成。
4、包装膜边缘印有光电控制的黑色标记（长10MM*宽5MM），且色差分明、清晰，其边带上不允许再印有其它文字或图案，以免产生误动作。

粉末包装机1、袋长的改变
直接设置袋长参数则可，见触摸屏介绍中的袋长的设置；
2、成形器的调整
1、按包膜示意图穿好包装膜，初步使包装膜宽度的中心线与成型器的中轴线重合，并且与两纵封辊的封合线重合；
2、按第三章做好准备事项，开机，用手把包装膜送进纵封辊，试做空袋，观察制袋情况；
A、如果袋子左边出现摺皱，可松开成型器左右两边的螺丝1，把成型器适量往右边移。相反的，如果袋子右边出现摺皱，则把成型器适量往左边移，反复调整，直到袋子两边都平整为止。当调整螺丝1还是不够时可调螺丝2，移动成形器的位置。
B、纵封封边不平齐的调整：
当包装袋右边出现白边时，成形器向左移；当包装袋左边出现白边时，成形器向右移。
3、调整好后，再拧紧2个螺丝1（见图4）。

粉末包装机设备的安装方法安装方法：
1）开箱检查无误后将机器推至安装位置，如图 2 所示,周边空间不小于 1100mm，以便
机器操作与维护。
2）调整支脚将机架上平面调整为水平。
3）为了安全生产，应按标牌位置接入地线。
4）接入规定电源、压缩空气就可以进行机器的调试。
3、机器的调试前准备工作
本机出厂前已按客户提供的其中一个规格样品进行了调试，设备安装完毕后可用该规
格物品进行试机包装。

粉末包装机购买自动粉体包装机确定你要购买的包装机要包装哪些产品，然后根据要包装的产品选择相应的包装机。当然，有些包装机械厂家的产品种类很多。在购买包装机时，他们希望一台设备能包装所有自己的品种。其实机的包装效果往往比兼容机要好。在产品包装效果的前提下，尽量满足包装机的兼容性，也能有效的为厂家降低成本。
长期以来，自动粉体包装机以其简单、智能、的功能受到客户的追捧。然而，包装机市场的产品质量参差不齐，很多客户不知道如何选择一个好的自动粉体包装机，他们也担心售后质量，试图避免设备频繁故障，减少损失。以上对自动粉体包装机的简单介绍，希望能在一定程度上解决你的疑惑，更好的了解自动粉体包装机。